温度对水泥生料近红外光谱检测的影响及补偿方法 下载: 1235次
1 引言
水泥是基础建设的必要材料,提高水泥质量是水泥工业的热点问题[1]。水泥质量由水泥成品中各成分的含量决定,而水泥生料作为烧制水泥前的中间产物,其各成分的含量直接决定了水泥熟料与水泥成品的质量[2]。目前,常用的水泥生料检测方法有化学滴定法与X荧光检测法[3],这两种方法的准确度均较高,但都存在检测时间过长的缺点,过长的检测时间会影响水泥的成品率,因此,开发一种水泥生料成分的快速检测技术具有重要意义。近红外光谱检测技术凭借其速度快、无污染、准确度高等优点而在工业、农业等领域得到了广泛应用[4-7]。针对水泥工业领域对水泥成分在线检测的需求,国内外相关学者对基于近红外光谱检测技术的水泥成分检测展开了大量研究。如文献[ 8]采用近红外发射光谱技术对水泥成品进行了质量检测,发现其检测时间远低于X荧光检测法的检测时间。但由于近红外发射光谱技术需要加热样本,这会使水泥生料发生化学变化,因此该技术无法用于水泥生料的检测。笔者在前期工作中,对恒温下近红外光谱水泥生料定量检测算法及其氧化物光谱进行了研究[9-10]。
由于温度的改变会影响分子在不同能级间的跃迁概率,因此温度的变化会影响检测精度。王冬等[11]建立了复配乳油的近红外光谱定量分析模型,研究了温度对复配乳油中克螨特与高效氯氰菊酯的影响,其中克螨特的预测方均根误差(RMSEP)受温度的影响较大,而高效氯氰菊酯的RMSEP受温度的影响较小。该文献表明,温度对不同物质的检测误差的影响是不同的。在水泥生料工业现场的在线检测过程中,随着季节与天气的变化,水泥生产线的温度会发生较大变化,因此检测需要考虑温度因素。近红外光谱的温度补偿方法分为两类,基于校准模型的方法和光谱标准化方法[12]。基于校准模型的方法是指在建模过程中对模型的鲁棒性进行增强,如:Campos等[13]在研究温度对火腿中钠含量检测的影响时,通过在校正集中加入不同温度下的样本建立了温度混合模型,降低了预测误差,取得了较好的效果;国内学者褚小立等[14]也采用相同的方法取得了较好的效果。光谱标准化方法是指将验证集光谱进行处理,从而消除温度对光谱的影响,如史新珍等[15]在研究温度对糖料检测的影响时,通过载荷空间标准化消除了待测光谱中温度的影响,取得了较好的效果。有研究表明,相对于将样本的温度作为一个新变量加入自变量或因变量矩阵的方法而言,将同一样本在不同温度下测量得到的光谱加入校正集进行建模的效果更好[16]。因此,研究人员在实际应用中多使用校准模型的补偿方法。
本文先选取了一份待测样品,检测该样品在15个不同温度下的光谱,并对他们进行对比,分析温度对水泥生料近红外光谱的影响;然后将校正集样本分成两组,一组加热后测量温度变化的光谱,另一组温度不变,使用这两组光谱建立模型Ⅰ与模型Ⅱ,完成模型建立后,再使用一组温度不一致的样本建立验证集,对比验证集在两个模型中的预测结果,总结温度对水泥生料近红外光谱模型的影响。
2 实验部分
2.1 实验系统
实验系统(
2.2 样本制备
为了使研究结果更可靠,更贴近生产现场的情况,实验中所涉及的水泥生料样本均来自曲阜中联水泥有限公司生产线,目前该公司水泥生料的检测方法为X荧光检测法。为研究温度对水泥生料近红外光谱检测的影响,选取52份水泥生料样本,并采用该公司的X荧光分析仪检测了每份样本中SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaCO3的含量。52份样本的最大值、最小值与平均值情况如
表 1. 水泥生料样本的成分信息
Table 1. Component information of cement raw meal samples
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2.3 实验过程
为了研究温度对近红外光谱模型的影响,建立了校正集样本不同的模型Ⅰ与模型Ⅱ,其中模型Ⅰ使用温度一致的样本建模,模型Ⅱ使用温度变化的样本建模。实验过程如
图 2. 实验过程流程图。(a)校正集样本;(b)验证集样本
Fig. 2. Flow chart of experimental process. (a) Samples of calibration set; (b) samples of validation set
1) 将52份水泥生料样本分为校正集样本(46份)和验证集样本(6份),对校正集中的每份样本重复装样测量5次,得到230个光谱,将这230个光谱进行建模得到模型Ⅰ。
2) 将校正集中的每份样本均制作5个温度梯度样本,对每个温度梯度样本检测1个光谱,得到230个光谱,将这230个光谱进行建模,得到模型Ⅱ。温度梯度样本的获取过程如下:将样本通过电加热平台进行加热,在70 ℃下加热10 min,使样本内部温度均匀且达到70 ℃,然后对样本进行扫描得到光谱,扫描结束后静置1 min,再进行下一次扫描,以此类推,针对每份样本得到5个光谱。
3) 将验证集的6份样本也按步骤2)中的方法处理,扫描每份样品在5个不同温度下的光谱,得到30个光谱作为验证集,分别使用模型Ⅰ与模型Ⅱ对验证集进行预测,对比两个模型得到的预测结果。
在整个实验过程中,环境温度为(24±1) ℃,环境湿度为(35±1)%,每份样本20 g,使用相同的样本杯,用质量为200 g的圆柱形压样器压平样品后进行检测。扫描分辨率为4 cm-1,扫描次数为32次,光谱范围为10000~4000 cm-1。所有样本在光谱扫描时均使用红外温枪对温度进行测量,整个实验过程中温度梯度样本的温度变化区间为52~37 ℃(第一次扫描测得的温度约为52 ℃)。
3 模型
3.1 数据预处理
造成光谱检测误差的原因有很多,当检测方式为漫反射检测时,由样本颗粒引起的散射效应会使样本的光谱产生较大的偏置,从而增大检测误差。多元散射校正(MSC)可以降低散射效应对光谱的影响,从而降低漫反射测量时的检测误差。
3.2 波段选择
水泥生料中的待测成分为SiO2、Al2O3、Fe2O3和CaCO3,其中的Si—O键、Al—O键、Fe—O键和—CO3具有较明显的红外吸收特性,可以作为成分分析的特征依据。现有的研究结果[9]表明,以上4种成分的近红外光谱特征区间分别为4600~4400 cm-1、4800~4000 cm-1、4800~4400 cm-1和4400~4100 cm-1。因此,这里选择4000~5000 cm-1进行建模及预测。
3.3 拟合方法
偏最小二乘法是一种线性多元回归方法,通过建立自变量与因变量之间的线性回归关系,进而针对新的自变量预测因变量值,模型表达式为
式中:Y是具有m个变量、n个样本点的响应矩阵;X是具有p个变量、n个样本点的输入矩阵;B是回归系数矩阵;E为噪声校正模型,与Y具有相同的维数。将经过预处理后的光谱数据作为模型的自变量X,待分析元素的浓度作为因变量来建立标定模型[17]。
4 分析与讨论
4.1 样本温度对光谱的影响
取一份样本,将其加热到70 ℃后进行装样及测量,每分钟检测1个光谱,并采用红外温枪测量样本的温度,共检测15个光谱,整个测量过程中温度的变化范围为52~29 ℃。将上述15个光谱放在同一坐标下,如
图 3. 水泥生料的近红外光谱(从52 ℃变化至29 ℃)
Fig. 3. Near infrared spectrum of cement raw meal (changing from 52 ℃ to 29 ℃)
4.2 装样误差对定量分析的影响
使用同一份样本,检测后将样本倒出,然后将该样本再次倒入样本杯并压平后进行下一次检测,该过程重复5次,得到如
采用模型Ⅰ对
图 4. 对同一个水泥生料样本重复装样、检测5次得到的近红外光谱
Fig. 4. Near infrared spectra of cement raw meal obtained by resetting the same sample and after five detections
表 2. 同一水泥生料样本重复装样、测量5次得到的预测值的标准差与极差
Table 2. Standard deviation and range of prediction values obtained by five measurements after by resetting the same sample of cement raw meal
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4.3 样本温度对定量分析的影响
模型的优劣主要通过模型决定系数(R2)、交叉验证方均根误差(RMSECV)和RMSEP来判断,其中R2越大,RMSECV与RMSEP越小,模型的效果越好。两组实验的分析结果如
图 5. 模型Ⅰ与模型Ⅱ预测结果的对比。(a) SiO2;(b) Al2O3;(c) Fe2O3;(d) CaCO3
Fig. 5. Comparison of predicted results between model I and model II. (a) SiO2; (b) Al2O3; (c) Fe2O3; (d) CaCO3
表 3. 两组模型预测结果的各指标
Table 3. Comparison of evaluation indexes between model I and model II
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由上述结果可以发现,水泥生料样本的温度变化会增大模型的预测误差,在建模时使用带有温度变化的样本可以有效降低预测误差。
4 结论
通过建立校正集样本不同的模型Ⅰ与模型Ⅱ研究了温度对水泥生料近红外光谱模型的影响,其中模型Ⅰ建模样本为温度一致的样本,模型Ⅱ建模样本为温度变化的样本。对比两组模型的预测结果可知,模型Ⅱ中4种成分的RMSEP与模型Ⅰ相比分别减小了78.3%、26.4%、42.9%、60.4%。实验结果表明:温度变化会使光谱的不同位置产生非线性变化,从而导致预测结果产生了一定的误差。使用模型Ⅱ中的建模方式,即在校正集中加入温度不同的样本进行建模,可以降低预测误差,使近红外光谱模型更好地应用于生产现场。
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