激光制造

对激光熔覆后的钴基涂层进行不同温度下的热处理，通过电化学测试和摩擦磨损试验，研究涂层的耐磨性和耐腐蚀性能，利用扫描电子显微镜、X射线衍射、显微硬度计等对涂层进行分析。结果表明，热处理能够有效减小涂层内部残余应力，消除裂纹、孔洞等缺陷；在相变演化中，FCC型Co相逐渐转变为HCP型Co相；经过900℃×1h热处理后涂层的近表面硬度是未处理涂层的1.5倍，约为1300HV0.1；未处理stellite-6涂层的摩擦系数为0.42，磨损的机理主要表现为塑性变形、犁沟及脆性剥落，热处理后涂层摩擦系数降至0.29，磨损机理主要为磨粒磨损和黏着磨损；未处理涂层与热处理后涂层的自腐蚀电位在3.3×10-3A·cm-2左右，自腐蚀电位在-0.29V左右，单个容抗弧特征近乎重合。结论 对激光熔覆制备的钴基涂层进行后处理，能够有效提高涂层的硬度及耐磨性，这是由于热处理后生成的M7C3和M23C6型碳化物具有强化合金的作用，促进细小等枝晶及共晶组织的生长；然而热处理过程中发生的再结晶和晶粒尺寸大小变化、马氏体相变对钴基涂层的耐腐蚀性能影响不大。

崔宸, 武美萍, 程伟. 热处理对42CrMo表面激光熔覆钴基涂层性能的影响[J]. 中国激光, 2020, 47(05): 11.  复制并引用该论文