在工业视觉检测中, 摄像机的视野尺寸远远小于印制电路板的尺寸, 单个视野下无法满足整个电路板上锡膏的检测, 需要移动摄像机(称为摄像机走位)进行多次拍摄。在传统检测中, 对印制电路板进行整版扫描和拍摄(即使无锡膏的位置), 降低了锡膏的检测效率。针对此情况, 提出一种解决方案: 通过电路板上锡膏的定位数据, 搜索满足所有待检测锡膏都包含在摄像机视野内的最少摄像机视野数, 并记录每个视野的中心位置, 然后计算中心位置之间的最短移动路径, 最后以此路径作为锡膏检测的摄像机移动路径。实验表明, 与传统方法相比, 文中提出的方法避免了无锡膏位置的拍摄, 提高了检测速度, 降低了检测成本。

针对某机载航电设备基本功能和主要技术指标, 设计了一套测试系统。阐述了测试系统的总体设计、硬件设计和软件设计。硬件设计为本测试系统功能实现的关键, 对激励信号产生、故障信息注入、数据采集功能模块进行了详细论述。对软件功能模块划分及工作流程进行了说明。该测试系统已应用于机载航电设备的调试、交付验收、故障排查。经过使用后表明, 测试设备的软／硬件设计合理、自动化程度高、工作稳定可靠, 提高了测试效率, 节约了人力资源。