开展了玻璃/不锈钢和玻璃/钛合金的激光焊接试验研究，重点分析了焊缝的断口形貌、截面形貌及焊缝处物相的差异。结果表明，玻璃/不锈钢、玻璃/钛合金焊接的机理类似，焊缝中玻璃与金属形成的镶嵌结构及分布在界面处的粘附物是两者能连接的主要原因；玻璃与钛合金的线膨胀系数差异较小是玻璃/钛合金焊接件拉断力高的主要原因；激光作用下玻璃与钛合金形成化学结合，生成化合物Ti5Si3，而玻璃与不锈钢主要为机械混合。

利用300 W Nd:YAG毫秒量级脉冲激光器对6061铝合金与玻璃进行激光透射焊接实验。利用万能拉伸实验机测量焊接件拉断力，用扫描电子显微镜观察玻璃断口及焊缝横截面形貌。研究焊接道次和焊缝间距对焊接件拉断力、焊缝形貌以及断口形貌的影响。研究表明，利用毫秒级脉冲激光可实现玻璃与铝合金的可靠焊接，焊接件拉断力最大可达159.93 N。焊缝间距为0.8 mm时，铝合金与玻璃能充分混合，获得较好的焊接。

钛合金因具有强度高、质量轻、耐腐蚀性强等优良性能，其与玻璃的连接被广泛应用于新型建筑物屋顶、幕墙、窗户等。以建筑用玻璃和钛合金TC4为实验材料，利用300 W Nd:YAG 毫秒级脉冲激光器采用透射焊接方式对两者进行连接。利用万能拉伸试验机测量焊接件拉断力，用扫描电子显微镜观察玻璃断口及焊缝截面形貌。研究了工艺参数(功率、脉宽、频率、离焦量)对焊缝成形、焊接件拉断力及玻璃断口形貌的影响，讨论了激光作用下玻璃与钛合金的连接机理。研究表明，毫秒级脉冲激光可实现玻璃与TC4的可靠封接，封接件拉断力最大可达140.76 N。界面处形成的玻璃钛合金镶嵌结构对两者的连接起主要作用，激光辐照区周边形成的粘附物对连接起辅助作用。