为了获知激光功率对激光熔覆修复立柱用钢的影响规律，并找出熔覆层力学性能最优时的激光功率参数，采用单因素变量法，保持扫描速度20 mm/s、送粉量18 g/min、离焦量0 和光斑直径2 mm不变，分别研究了激光功率为1500，1800，2100，2400 W时熔覆层的显微组织、拉伸性能及其断口形貌。结果表明：当激光功率为1800 W时，在立柱用钢表面上制备的FeCrNiSi合金涂层的热影响区深度最小值约为360 μm；涂层显微组织主体由均匀的胞状晶和柱状晶组成；涂层的延伸率在熔覆试件中最高，约为5.3%；拉伸试件涂层断口呈韧性特征，涂层的塑性在熔覆试件中最强。综合考虑激光功率对27SiMn钢激光熔覆涂层的截面形貌、显微组织、力学行为特征以及断口形貌的影响，得出1800 W是最佳激光熔覆功率，在此功率下可制备出结合紧密且塑性较好熔覆涂层。

高Al、Ti含量的定向凝固镍基高温合金在传统的修复过程中由于较大的热输入，存在严重的热裂倾向。利用激光热量集中、能量输入小的特点，可以有效控制修复过程中的热输入，从而减小铸造基体的晶界液化和开裂倾向。在优选参数下，可以获得无裂纹的修复组织，并可实现定向凝固组织的连续生长。对修复组织进行热处理，结果表明热处理过程不会促使裂纹产生，也不会影响熔覆层组织的定向凝固特征，但对于其内部γ′相的析出行为及形貌有较大影响，从而影响了沉积层的力学性能。对沉积层的拉伸性能测试表明，无论在常温还是高温(900 ℃)下，沉积层的拉伸性能都达到了铸造基体拉伸性能的80%以上，而且均为塑性断裂，一定程度上满足了实际修复需求。