为了得到紫外激光在陶瓷刀具表面加工微织构的过程中，激光能量密度、扫描速率、扫描次数和频率对微沟槽尺寸的影响规律，采用单因素实验方法进行了紫外激光加工陶瓷刀具的工艺实验，确定了使用355nm波长紫外激光器在陶瓷刀具表面加工微织构的合理参量。结果表明，在陶瓷刀具上加工出合适微织构，可提高陶瓷刀具性能并延长寿命。
激光技术 紫外激光 微织构 微织构尺寸 影响规律 陶瓷刀具 laser technique UV laser micro-textures micro-texture size influence law ceramic tool
广东工业大学机电工程学院,广东 广州 510006
高速切削已经成为21世纪机械制造业的主流发展方向,而高速切削刀具仍然是限制淬硬钢等难加工材料的切削效率提高的关键因素。仿生摩擦学的出现,为刀具表面减摩技术带来了新的研究方向。针对陶瓷刀具、高速切削技术和微织构加工技术的发展现状,提出采用激光加工的方法实现陶瓷刀具表面微织构的加工技术。并分析了淬硬钢等难加工材料的高速切削过程中存在的问题,认为开展短波长激光加工陶瓷刀具表面微织构的研究对于该问题的解决具有重要的意义。
陶瓷刀具 激光加工 微织构 高速切削 淬硬钢 ceramic tool laser processing micro texture high-speed cutting hardened steel
广东工业大学机电工程学院, 广东 广州 510006
陶瓷材料的性能优越，但是表面质量差，采用短波长激光抛光技术可以有效提高陶瓷材料表面质量。针对紫外激光抛光Al2O3陶瓷过程中可能存在的熔化、汽化、微裂纹、材料的熔融飞溅和光化学作用等不同的作用形式进行了实验研究。通过对抛光后表面形貌特征进行观测，研究了紫外激光抛光Al2O3陶瓷的作用机理，并分析了高能量密度下产生的白色粉末的形貌、附着力、组成成分和主要物相，进一步确定了紫外激光抛光Al2O3陶瓷的作用机制。
激光技术 加工机理 紫外激光抛光 Al2O3陶瓷 白色粉末 中国激光
2014, 41(12): 1203002
