利用光固化技术制备的生物玻璃陶瓷骨植入物在骨修复领域具有许多优势, 然而生物玻璃陶瓷受粉体粒度的影响, 在光固化打印工艺、结构、力学性能和生物性能等方面存在较大的差异。本文以光固化3D打印过程中粒度的变化为切入点, 制备了两种不同粒度粉体的生物玻璃陶瓷浆料, 分别对生物玻璃陶瓷浆料的稳定性、流变特性和固化特性进行了表征, 根据TG-DSC曲线绘制了脱脂烧结曲线并对骨支架的表面质量、结构和力学性能进行了评价, 最后通过颅骨修复试验对降解性能进行了分析。结果表明: 小粒度粉体的浆料稳定性较好, 黏度较高, 对应的固化厚度和过固化宽度也较小; 小粒度粉体制备的骨支架表面质量、结构致密化程度和弯曲强度均优于大粒度粉体制备的骨支架, 但降解速率较低, 植入体内2个月后有新骨长入骨支架孔隙。本研究对不同粒度粉体的生物玻璃陶瓷骨支架制备具有指导意义, 有助于推动基于粒度分布的梯度可控降解骨支架的开发和应用。

为实现焊缝表面质量的自动检测，本团队设计了一种焊缝表面质量自动检测方法。首先对焊缝图像进行处理，提取出焊缝的中心线，并通过最小二乘法和K均值聚类算法提取焊缝特征点，进一步测量得到熔宽、余高等焊接参数；然后根据中心线数据建立三维光照模型，依据亮度的强弱与分布设立亮度特征，并根据亮度特征针对无缺陷焊缝以及咬边和气孔焊缝进行了识别。结果表明，所提焊缝表面质量检测方法对焊缝的自动识别准确率较高，而且稳定性高，效果好。

为了检测管道焊缝表面质量,建立了基于线结构光的检测系统。首先通过图像处理提取中心线与特征点,测量出轮廓仪回转中心与待测管道的轴线偏差。然后对平台空间位姿进行校正,获取了焊缝表面形貌信息,通过数值运算和点云处理,重建了管道焊缝表面的三维形貌。再通过最小二乘改进算法拟合母材平面,提取焊缝的边缘轮廓。最后根据测量出的余高和焊缝宽度等参数,建立理想焊缝模型,设定空间阈值,识别焊缝缺陷,检测焊缝成形质量。实验结果表明,与直接在每一帧轮廓线上进行检测的方法相比,所提方法的效果优良。

将行波变换推广为一般的函数变换，给出一种改进的试探方程法。应用该方法求解一类广义的非线性sine－Gordon方程，获得了多种形式的新显式解，包括三角函数型解，双曲函数型解。

将条形传递函数方法引入矩形介质光波导传播特性的分析计算。从标量波动方程的变分表达式出发,推导和建立了条形传递函数方法的基本方程和两种应用模型。作为算例,给出了阶跃型折射率分布矩形介质光波导的数值计算结果,并与其它方法进行了比较,表明了此方法的精度及对光波导问题的适用性

引入一种计算光波导传播特性的新方法传递函数方法。 给出了公式推导, 计算了扩散各向同性及扩散各向异性平面光波导的传播特性, 并与其它方法所得结果进行了比较。 结果表明用传递函数方法处理折射率渐变分布的光波导问题, 计算相对简单, 可以得到精确的数值结果。

报道了一台自启动、长时间稳定、低功率泵浦的自锁模Ti:蓝宝石激光器和它的高效连续运转的实验结果.实验中观测到53 nm的光谱带宽(FWHM),此谱宽可支持13 fs的激光脉冲.受自相光仪测量仪器的限制,测得的脉宽为24.6 fs,实际脉冲脉宽可能小于20 fs,此激光器在自启动锁模、低功率泵浦时,脉宽小于50 fs,激光器在连续运行时获得0.2 W的泵浦阈值,35％的斜率效率和1.1 W的激光输出(4 W泵浦)。