为了解决目前肠衣企业生产线上胶原蛋白肠衣运行速度不均匀、套缩前后长度变化大, 以及因切刀剪切位置缺少识别标志而产生误差等问题,采用了一种新的胶原蛋白肠衣定长检测法——喷码检测, 设计了一套高精度的胶原蛋白肠衣定长剪切的光电检测系统。系统以现有的内存(TM4C123GH6PM)为微控制单元, 以光电旋转编码器、喷码机、数字型彩色光纤传感器为主要元件, 结合企业现有的肠衣套缩装置, 对肠衣定长剪切生产过程进行了理论分析和实验验证。结果表明, 肠衣的测量精度高达0.1mm,切割误差由±0.3m减少到±0.05m, 平均每根肠衣可减少4%的生产成本。此光电检测系统非常适用于工业应用, 可极大地提高企业竞争力。

为了研究大气压低温等离子体多路射流阵列的放电特性, 设计一个实现7路低温等离子体射流的放电装置, 采用单电极放电结构, 在开放的大气环境下通入氦气。采用高压窄脉冲重复频率电源激励驱动该放电装置, 电源脉冲宽度约230 ns, 脉冲上升沿约为120 ns。在重复频率为500 Hz的条件下, 通过高速摄影初步发现放电电流脉宽约为110 ns, 且无反向放电。试验结果表明: 平均射流长度随电压幅值增加而增加, 在一定电压幅值时射流长度有达到饱和的趋势, 这是由于射流通道尾部有空气进入, 电压幅值已不再是主要原因; 只有在合适的气体流量值时, 才能够获得较长的平均射流长度, 这是由于气体流量过大或过小时射流均不足以维持形成的放电通道; 此外, 中心电极放电射流长度受气体流量影响较大, 气体流量在一定值时可以观察到中心电极有较长的射流, 射流放电强度较弱, 气体流量过大或过小时中心电极几乎无放电, 这是由于四周电极更易形成放电射流, 削弱了中心电极放电。

基于中科院上海微系统研究所自主研发的相变存储器芯片, 设计并实现了国内首个以相变存储器为存储介质的SD卡系统。本系统由多接口SoC芯片、6.375Mbits相变存储器芯片以及外围控制电路等构成。系统通过SD/MMC接口与上位机进行数据通信, 并使用FAT文件系统进行管理。该SD卡系统容量为256kb, 读取速度为2Mb/s, 写入速度为0.5Mb/s。

为研究亚微秒脉冲激励常压空气介质阻挡放电(DBD)时空演化规律，采用高速摄影相机(ICCD)在ns量级时间曝光范围内，分别在单次及连续放电(500 Hz)情况下研究放电等离子体的发光性质及放电发展过程。结果表明: 在亚微秒高压脉冲平行板结构放电条件下，起始阶段放电表现出不均匀性，随着电流增大发光增强并变得均匀，在回路电流最强位置时放电达到均匀状态，并且放电均匀性在回路电流下降阶段明显好于其上升沿阶段，放电发光强度与电流波形可以很好的吻合。在一定外界参数条件下，二次放电的存在受到电源重复频率、电压幅值等参数的影响。在单次放电条件下可以明显观测到二次放电的存在，相较于一次放电，二次放电更加均匀; 连续状态放电模式下几乎观察不到二次放电。

采用自行研制的μs级重复频率高压单极性脉冲电源，应用于聚四氟乙烯(PTFE)膜表面改性，研究脉冲放电等离子体对PTFE薄膜表面改性的作用规律。测量处理前后PTFE薄膜表面的水接触角，结果显示，在特定的脉冲参数及更严格的对比条件下其平均水接触角从112°下降到85°，PTFE薄膜表面亲水性改善效果非常显著。脉冲电源采用脉宽调制控制方式，通过逆变升压及波形整形，得到脉冲电压幅值0~20 kV、重复频率0~20 kHz、脉宽5~15 μs、上升沿500 ns~2 μs、下降沿大于20 μs的单极性脉冲。