初烤烟叶等级的快速准确检测对开发烟叶智能分级设备以促进农产品精细化管理有着重要意义。针对相似度较高但等级不同的初烤烟叶难以区分的问题，本文提出多感受野特征自适应融合及动态损失调整的初烤烟叶等级检测网络（Flue-cured Tobacco Leaf Grade Detection Network，FTGDNet）。首先，FTGDNet采用CSPNet作为特征提取主干网络，采用GhostNet作为辅助特征提取网络以增强模型的特征提取能力；其次，在主干网络末端嵌入显式视觉中心瓶颈模块（Explicit Visual Center Bottleneck module，EVCB）以实现全局特征信息与局部细节特征信息融合；然后，构建多感受野特征自适应融合模块（Multi-Receptive Field Feature Adaptive Fusion module，MRFA_d），利用注意力特征融合机制（Attention Feature Fusion，AFF）将不同感受野特征图进行自适应加权融合，在增强模型局部感受野的同时突出有效通道信息；最后，设计了一种新的定位损失函数（More Complete IoU Loss，MCIoU_Loss），结合预测框与真实框面积损失以解决在回归定位过程中二者宽高比相等且中心点重合时CIoU_Loss性能退化导致定位精度下降问题，此外，引入矩形相似度衰减系数在训练过程中对真实框与预测框的相似度判别项进行动态调整，加快模型拟合。实验结果表明，FTGDNet对十个等级的初烤烟叶的验证精度达到90.0%，测试精度达到87.4%，且推理时间仅为12.6 ms。相较于多种先进目标检测算法，FTGDNet具有更高的检测精度和更快的检测速度，可为高精度初烤烟叶等级检测提供关键技术支撑。

为解决原子力显微镜（Atomic Force Microscope， AFM）系统更换探针后光路调整复杂耗时、精度不足的问题，本文首次提出通过精密控制探针与探针夹装配位置来实现更换的探针相对AFM系统原光路位置的一致，进而实现免去AFM系统换针后调整光路步骤。该系统的光路一致性组件采用光束偏转法对探针位置与偏转进行放大与监测，并使用高精度位移与角度调节平台进行探针相对于探针夹的方位调整。通过实物搭建对探针一致性效果进行了验证，并对紫外光（Ultraviolet， UV）胶水固化过程导致探针位置偏移影响；探针不同偏移量时产生的探测器噪音对AFM系统成像质量影响进行了系统分析。实验结果表明：经由该系统装配的探针平均位置精度接近1.1 µm；并且在AFM系统中更换一致性探针仅需8 s。该系统实现了高精度且质量稳定的探针一致性装配，极大地简化了AFM系统重新校准光路的操作步骤，其与自动换针装置配合可有效提升工业计量型AFM的操作与测量性能。

目前商品化的显微物镜的适用波段范围无法满足360~1 000 nm波段范围的相关光子光斑的测量要求。从复消色差基础理论出发，研究了复消色差玻璃组合的选择方法，得到了二级光谱校正效果较好的玻璃组合。采用全球面折射式、无穷远校正的结构型式，设计出一款放大倍率为20倍、数值孔径为0.3、工作距离为10 mm、齐焦距为60 mm、视场为0.66 mm、工作波长范围为360~1 000 nm的平场复消色差显微物镜。调制传递函数曲线在80 lp/mm处接近衍射极限，场曲校正满足平场的国际标准，其余成像指标也接近衍射极限。公差分析结果表明，该显微物镜满足设计和实际加工要求。

针对现有中心偏差测量方法中测量精度低、透镜姿态调整人为干扰大的问题，提出一种差动共焦透镜中心偏自动测量方法。该方法通过差动共焦定焦技术，依据差动共焦轴向光强响应曲线的过零点精确对应被测镜特征点这一特性，实现对被测镜猫眼点及共焦点的精准定位；通过高精度气浮转轴驱动被测镜旋转，用位移传感器、圆光栅记录被测镜的位置信息，结合五维位姿自动调整机构，实现对被测镜姿态的高精度校正，消除姿态偏差，提高测量精度；最终，搭建了激光差动共焦透镜中心偏自动测量系统，实现了透镜中心偏的高精度自动测量。实验结果表明：透镜中心偏的测量精度可达0.41%，测量重复性优于100 nm。与现有的人工单次测量相比，该方法的测量重复性较好、随机误差小、测量精度高，为高精度透镜中心偏自动测量提供了一种技术途径。

随着粒子加速器对束流的精确控制要求越来越高，对工程控制网的设计与测量提出了更高的要求，详细介绍了高能同步辐射光源（HEPS）工程测量首级地面控制网的布设及测量方案。地面控制网永久点标志布设于粒子加速器建筑隧道内，通过垂直通视孔与架设在线站大厅顶面的仪器铅锤对中，并形成平面互相通视的观测条件，实现了平面测站和坐标的联系传递；高程方向采用水平通视孔及门窗通视的方式实现水准测站和高程坐标的联系传递。由此构成了立体化通视与观测结构，这在国内同步辐射光源建设中有独特之处，有力保证了加速器轨道的精确控制。平面控制网分别采用GNSS控制网和全站仪边角网测量的方案，高程控制网采用室内隧道地面和室外地面水准测量的方案。在加速器隧道设备安装前进行了两次地面控制网测量，数据处理采用平面+高程的模式平差。经过不同测量方案的对比来验证测量过程的正确性，同时对比两次控制网的测量结果来验证可靠性。平均点位标准偏差为2 mm，反映测量成果的精确可靠，满足后续二级隧道控制网测量及设备安装准直需要。HEPS对永久控制点的稳定性提出了很高的要求，通过优化设计和特殊施工，在狭窄隧道空间内成功建设了超高、超细、高稳定的基岩隔空桩，为储存环构成了稳固的三维永久控制点，为长期监测束流轨道的稳定性提供了基准，为后续同步辐射光源建设提供了借鉴。

针对批产化空间透射镜头短周期、高精度和高像质一致性的研制需求，研发了一种自动调整、在线检测、自主分析和自动校正波像差的自动装校系统。首先，设计了透镜自动调整方式和悬浮胶粘的结构形式，采用坐标投影将透镜失调量的测量值转换为调整装置的线性调整量，利用电机驱动调整装置的组合运动实现透镜自动调整。然后，设计了镜头调整检测集成平台和波像差校正模块，根据系统波像差测试结果自主分析透镜自由度调整量，并驱动调整装置运动实现透镜位置的补偿调整，通过均衡校正残留波像差的方式保证批次间像质的高一致性。最后，对20套批产化镜头进行自动装校实验，镜头研制周期为3天/套，透镜失调量控制精度优于10″和5 μm，批次间相应视场调制传递函数最大偏差为0.026。实验结果表明，本系统可为批产化空间透射镜头装校提供一种高效的自动化研制途径。