无碱高铝硼硅酸盐玻璃熔制温度极高，熔制温度、工艺稳定性显著影响玻璃窑炉使用寿命。经过长期的生产实践，发现采取稳定料堆下料状态、及时推进电极砖、优化窑炉冷却系统结构等措施，可以达到提升窑炉工艺稳定性、稳定窑内液流状态和有效冷却窑体薄弱部位的目的，从而减缓窑体侵蚀速率，延长窑炉使用寿命。

通过静态侵蚀和动态侵蚀实验研究高锂玻璃对熔铸锆刚玉砖的侵蚀程度，测试了实际生产中高锂玻璃液对窑炉中的熔铸锆刚玉砖侵蚀后的表面成分，分析了高锂玻璃对熔铸锆刚玉砖侵蚀严重的原因。研究结果表明，原料中的锂元素对熔铸锆刚玉砖的侵蚀严重，这是由于锂离子半径小且化合价低，扩散系数大，更容易与熔铸锆刚玉砖中的酸性氧化物SiO2和两性氧化物A12O3反应，进而造成侵蚀。

玻璃溢流下拉法成型工艺中玻璃组分与溢流砖的匹配性至关重要。通过静态侵蚀实验和界面分析，研究不同组分锂铝硅玻璃对锆英石溢流砖的侵蚀性。实验结果表明:锂铝硅玻璃组成中氧化钠含量对锆英石溢流砖的侵蚀影响显著，氧化钠含量越高，锆英石分解温度越低; 相同的玻璃组成，实验温度越高，玻璃对溢流砖的侵蚀越严重。

低密度陶粒支撑剂良好的性能在非常规能源开采工作中显得十分重要。针对低密度陶粒支撑剂在地层水服役期间性能退化的现象，本文选取两种不同规格的支撑剂，在地层水中浸泡不同时间后取出，采用XRF、XPS、XRD、SEM、TEM对浸泡前后的支撑剂进行表征，探索支撑剂老化机理。结果显示：支撑剂中ClO2含量增加，Al2O3、SiO2含量减少，地层水中Cl-、HCO-3含量减少；XPS检测出Cl 2p峰和Cl 2s峰；XRD检测出新相SiCl4。以上结果证实，地层水中的Cl-扩散到支撑剂表面与SiO2反应生成SiCl4，SiCl4进一步水化生成硅凝胶或硅酸凝胶包覆在支撑剂表面。支撑剂中Al2O3会与地层水中H+(酸性环境)反应生成Al3+，Al3+再与HCO-3反应生成Al(OH)3沉淀进入地层水中。地层水中大量的Cl-和H+共同作用，使支撑剂从表面开始侵蚀，导致支撑剂内部结构致密化程度降低，结构松散，从而使支撑剂的抗破碎能力降低，性能退化。

我国西北地区土壤及地下水中含有大量侵蚀性硫酸根离子、镁离子与氯离子，导致在役再生混凝土(RAC)耐久性退化，严重制约了RAC在西北地区新建结构中的使用。为了研究多元胶凝材料体系RAC复合盐侵蚀耐久性退化规律，采用全浸泡、部分浸泡及干湿交替三种方式，分别模拟RAC结构构件不同部位的破坏方式，开展RAC耐久性试验。以相对动弹性模量、质量损失率及相对抗压强度为指标，研究不同侵蚀方式下RAC耐久性退化规律，分析多元胶凝材料体系中辅助胶凝材料的搭配方式及取代率对RAC耐久性退化的影响。全浸泡方式下，粉煤灰-矿渣双掺RAC相对动弹性模量下降较慢；部分浸泡方式下，辅助胶凝材料的引入降低了RAC抗复合盐侵蚀能力；干湿交替侵蚀方式下，RAC物理力学性能整体呈先增大后减小的趋势，多元胶凝材料体系RAC皆表现出优于纯水泥RAC的抗盐侵蚀能力

利用纳米硅粉对碱渣-矿渣固化淤泥抗硫酸镁侵蚀性能进行改良, 对MgSO4溶液浸泡后的固化淤泥试样开展无侧限抗压强度、核磁共振和X射线衍射试验, 研究硅粉掺量、养护龄期、浸泡时间对固化淤泥强度的影响规律及其微观机理。研究表明: 在标准养护条件下, 当硅粉掺量为3%(质量分数)时固化淤泥试样的孔隙体积最小, 无侧限抗压强度最大, 生成水化铝酸钙等产物。在MgSO4侵蚀环境下, 标准养护7 d试样具有很好的抗侵蚀能力, 当硅粉掺量为3%(质量分数)时固化淤泥抗MgSO4侵蚀能力最好, 无侧限抗压强度随浸泡时间的增加而增大; 标准养护28和60 d时, 固化淤泥抗MgSO4侵蚀能力减弱。建立了固化淤泥无侧限抗压强度与硅粉掺量及浸泡时间的关系式, 预测了最危险条件和最低强度。适量的纳米硅粉可增加固化淤泥中水化速度和程度, 减少钙矾石的生成量及其不利影响, 达到提高碱渣固化淤泥抗MgSO4侵蚀性能的目的。

考虑到天然砂的日益短缺和废弃混凝土造成的环境危机, 采用不同取代率的再生细骨料(RFA)制备再生细骨料混凝土(RFAC), 分析其在干湿循环下的性能演化规律, 研究其抗氯离子侵蚀性能。结果表明: RFA的加入降低了混凝土的抗压强度, 当RFA质量取代率为100%时, RFAC的28 d抗压强度是普通混凝土的77.0%; 在干湿循环作用下, RFAC自由氯离子含量随着侵蚀深度的增加先增加后减小最后趋于稳定, 并出现明显的氯离子对流区和扩散区, 对流区深度约为5 mm, 且随着干湿循环次数和RFA取代率的增加, 对流区深度也不断增大; 随着干湿循环次数增加, RFAC的孔隙率呈指数增大; 在干湿循环作用下, RFA取代率高的混凝土孔隙率增大更明显, 此为其抗氯离子侵蚀能力变差的原因。

以氯离子为诱导的钢筋锈蚀是造成混凝土耐久性问题的主要原因, 其本质是氯离子通过材料基体的多孔结构在水泥基材料中扩散, 并逐步迁移到钢筋表面, 发生不利的物理化学反应。水滑石即层状双金属氢氧化物(LDHs)是一种新型延缓钢筋锈蚀的外掺材料, 具有独特的层状结构和离子交换性质, 可在特定的介质溶液中将客体阴离子与层间阳离子进行交换, 达到吸附氯离子、延长混凝土结构服役寿命的目的。本文介绍了水滑石的结构性质、制备方法及氯离子吸附机理, 总结了不同类型水滑石的氯离子吸附能力及相关研究成果。研究结果表明: 水滑石复合水泥基材料的氯离子吸附性能受LDHs材料制备工艺、水泥基材料中孔隙液pH值及氯离子浓度影响, 高温焙烧处理的水滑石对氯离子吸附效果更好; 当LDHs掺量控制在1%~3%(质量分数)时, 有利于改善水泥基材料的抗氯离子渗透性能。

通过设计生态混凝土植生试验以及包含3种坡面状况、4种边坡坡度、3种降雨强度的冲刷试验对生态混凝土的植生性能及其与植物结合后的抗冲刷性能展开研究。植生试验结果表明: 植生20天时, 生态混凝土组植株最高为22.5 cm, 植物斑化指数为95.37%, 植物覆盖率为102.6%, 生态混凝土组与素土组的植物茎叶生长状况相差不大, 但素土组植物根系普遍更长; 植生40天时, 两组根系分布范围接近。冲刷试验结果表明: 素土边坡与生态混凝土覆土边坡的土体流失量在特定条件下会随降雨累积量的增加产生激增, 而生态混凝土植生边坡的土体流失量在各条件下均未激增; 相同冲刷条件下抗冲刷性能为生态混凝土植生边坡＞生态混凝土覆土边坡＞素土边坡。