文章以白光发光二极管为例，研究了可见光室内定位问题。针对可见光室内定位问题,提出了定位系统的模型，并对定位系统的硬件设计进行了分析。在定位算法方面，提出了一种基于快速傅里叶变换（FFT）算法的信号采集与定位方式，实验证明最大定位误差为14.866 cm，结果表明，此系统可以解决室内定位问题。

为了使工作人员深入了解变压器的保护原理，加强对变压器的保护工作，设计了基于TMS320F28335+STC12LE5A60S2的变压器微机保护实验平台，其中TMS320F28335实时采集处理变压器两侧的电压电流信息，承担计算、通信和控制开入开出等任务，STC12LE5A60S2则通过串口通信方式接收来自DSP的数据信息，并控制TFT液晶显示模块MD070SD进行显示。通过外部按键控制，可以使MD070SD 显示3种界面: 定值整定界面、数据显示界面和保护测试界面，同时将单纯的文本显示转换成图文并茂的形式，使得实验原理简单形象，便于理解。本文给出了串口通信和液晶显示的硬件控制电路，并对液晶模块的3种显示界面进行了详细说明。测试结果表明，该平台能可靠实现数据显示和保护测试等功能，实时性好，可视性强。

介绍了激光二极管（LD）端面泵浦1 064 nm单频Nd∶YAG激光器的工作原理和结构特点，分析了影响这种固体激光器输出功率稳定性的主要因素，设计并实验研究了一种用于稳定该激光器输出功率的控制方案。该方案在严格控制LD和Nd∶YAG晶体工作温度的条件下，当单频Nd∶YAG激光器的输出功率波动时，根据LD输出功率与其注入电流成正比这一变化规律，利用获得的功率误差信号反馈控制LD的注入电流,即可稳定单频Nd∶YAG激光器的输出功率。实验结果表明：当LD泵浦1 064 nm单频Nd∶YAG激光器的输出功率约为11.5 mW时，采用所设计的控制系统，可使激光输出功率稳定性在130 min内优于1.3%。

提出了建立一个统一的输入器驱动器模型,处理来自不同硬件信号路径和设备的输入信号.论文实现了液晶电视接收机的主电路的结构以及控制软件的设计.论文提出图像处理的有关算法.研究和开发了液晶电视接收机的有关功能的实现技术,包括信号格式,图像处理,音频设计,软件开发,通信接口和整机的白平衡调整等几个部分.

介绍了基于SH1123驱动器的OLED点阵图形显示模块,给出了模块与微处理器C8051F340的硬件接口电路,简要分析了SH1123的指令系统,对C语言编程环境下模块底层驱动程序的实现进行了重点阐述,并给出如何利用按键实现显示菜单控制的方法。

为了实现激光器稳定、可靠和准确的功率输出，介绍一种基于单片机实现半导体激光器功率高稳定的控制系统。该系统以MSP430单片机为核心，根据半导体激光器的工作原理，设计了受控恒流源、温度控制系统和光功率反馈系统等部分。此外，系统还具有激光功率的实时控制、显示和设置以及软开关和软保护等功能。功率稳定采用光功率反馈法，温度控制采用高精度PWM驱动的半导体制冷器。光功率稳定度优于0．25%。

提出了一种新的相位测量方法。该方法可准确检测从位标器陀螺仪输出的钟形光电脉冲信号峰值点的位置，并以其为时间基准点进行相位测量，同时判断被测2个信号之间的时间间隔以及超前与滞后关系。针对在现场中的干扰因素，提出了相应的解决措施。试验证明该方法电路简单，测量速度快，精度高，可靠性好。

为了高精度、非接触动态地检测灌浆工程中水泥浆液的密度，采用CR105型光电倍增管作为感光器件，设计了一种检测装置。该装置选用Cs－137作为光源，光电倍增管作为感光器件，196KB单片机作为微处理器，通过自行设计的模块化软件以及信号处理电路、显示打印输出电路实现对γ射线的检测、数据分析与处理。实验结果表明：该装置能够在恶劣环境下准确、快速地检测水泥浆液的密度；测量值不受浆液的流速、压力、温度、粘度和腐蚀等因素的影响；探测部分安装在高温、潮湿、高灰尘的灌浆工程施工现场仍能正常工作。

根据半导体激光二极管的工作原理 ,设计了一种利用单片机实现半导体激光器功率稳定输出的自动控制系统。该系统包括恒流源、光功率反馈、保护电路、温度控制等部分。系统具有激光功率值的实时控制、显示和设置 ;工作温度值的实时控制、显示和设置 ;系统软开关和软保护等功能。