研究了堆焊工艺和材料对镍基合金光束粉末堆焊质量的影响规律.为获得优质堆焊层,预涂层的宽度必须小于光斑直径,较大的预涂厚度会导致堆焊层与基材结合不良,厚度较小时,因过高的稀释率使堆焊层宏观硬度显著下降.采用多层焊和多道搭接工艺可获得大厚度、大面积堆焊层.堆焊层横向裂纹、焊道边缘气孔及层间未熔合是多层堆焊时易产生的缺陷.大面积堆焊时,焊趾位置会因选择性润湿而出现未搭接.合理控制堆焊线能量、对前道焊缝的清理以及堆焊过程中加强对熔池的保护,是获得大厚度、大面积堆焊层的关键.在镍基合金中加入与其相互润湿的金属陶瓷相(镍包WC),并控制其加入量可获得无缺陷的、更高硬度的复合堆焊层.
光束粉末堆焊 堆焊层质量 镍基合金
