针对广角极光成像仪整机Z向冲击试验后探测器损坏的问题，提出在镜头组件与头部框架间设置隔振器的解决方法。首先，确定隔振方案为被动局部隔振; 然后，从材料、刚度和安装方式等方面完成金属橡胶隔振器的设计。接着，运用有限元方法对结构进行模态分析和冲击载荷响应仿真分析。最后，对广角极光成像仪整机产品进行了力学实验，实验结果与仿真分析结果一致。实验结果显示: 安装隔振器后，探测器位置测点的正弦振动加速度响应最大降低了26.2%，随机振动加速度响应最大降低了72%，冲击加速度响应最大降低了48%，说明该隔振器具有显著的减振效果。在实验完成后对产品进行检测，发现产品并无异常，说明结构设计满足要求。

针对广角极光成像仪对其光学系统温度的特殊需求, 对成像仪使用的高温滤光片进行了热设计及相关试验。介绍了广角极光成像仪的光机结构, 尤其是滤光片组件的结构。通过建立传导和辐射热阻的计算方程组, 分析了由滤光片到镜筒整个换热路径中存在的热阻及其影响因素。然后, 以影响热阻的因素作为设计变量, 分析了影响镜筒温度的敏感变量。最后, 提出了高温滤光片的热设计方案。真空验证试验表明: 在高温和低温两种极端工况下, 滤光片温度水平分别稳定在105.8 ℃和138.2 ℃, 其控温准确度优于±2.5 ℃, 控温稳定度优于0.75 ℃/min;反射镜组和探测器窗口温度水平和温差都满足热控指标。得到的结果显示, 基于热阻和温度灵敏度分析的设计方法, 能够快速明确影响热阻的敏感设计变量, 减少设计过程的盲目性。空间高温滤光片的热设计满足了光学系统的要求, 保证了广角极光成像仪滤光片组件与反射镜之间的温差。

为了对卫星载荷广角极光成像仪下传的大量遥感数据进行采集并实时解析成像, 设计实现了广角极光成像仪图像采集与快显多功能监测系统。根据系统工程需求分析, 利用数据采集卡接收来自RS-422接口的遥感数据, 在VC++平台上开发上位机软件, 应用多线程与定时器联合编程实现并行的数据采集、数据解析、图像处理及快速显示, 并实现了光子计数率显示、像素点亮度值显示、图像亮度值调节、生成原始数据曲线、图像回放、图像局部放大等多种功能。通过系统与广角极光成像仪的联合测试, 实验结果表明: 该系统能够正确接收遥感数据, 准确解析辅助参数及多模式下的图像数据并快速显示成像, 多种功能执行正确且运行稳定。系统能实时、准确地反映仪器状态及性能, 是广角极光成像仪研发各阶段不可或缺的一部分。