以SLCM1225系列激光切割机为例, 运用几何光学原理, 分析了经聚焦镜上方的全反镜或圆偏振镜反射出来的激光束方向与经聚焦镜聚焦后的聚焦光束垂直度的关系, 指出可以通过调节聚焦镜上方的全反镜或圆偏振镜来改善经聚焦镜聚焦后的激光束方向, 进而改变该聚焦光束与待切割板材表面所成的角度, 从而实现对板材割缝垂直度的控制。特别是对割缝垂直度要求较高的激光模切板行业, 该调节技术能够有效地实现对割缝垂直度的校正, 克服了采用平移聚焦镜技术有时还需要改造设备的缺陷。针对现有的激光刀模行业主流装备, 经过多次调节切割试验, 该方法效果良好。

采用NEL-A系列国产轴快流CO2激光器与SLCM-1225数控激光切割机联机切割模切板，研究了模切板割缝与板面不垂直问题的成因。运用几何光学原理对激光束入射到聚焦镜(凸透镜)的几种可能路径进行了讨论，分析认为设备在使用过程中造成光路的微小偏差是引起割缝与板面不垂直的主要原因，并提出可以通过调节聚焦镜和喷嘴相对于光路的位置来实现模切板割缝与板面垂直度的调整。实验结果表明，聚焦镜的水平位置调整可以改变激光束能量对称中心线在聚焦镜上的入射位置，从而改变经过聚焦后的光束能量中心线的方向，进而改变模切板割缝与板面所成的角度。

为了评价CO₂激光切割模切板表面质量,采用宏观、微观表面观察和碳元素含量测定这3种方法来研究CO₂激光切割模切板表面附着炭层和激光功率、切割速度之间的关系。试验结果表明,模切板切割表面附着炭层的区域随着切割速度的降低而扩大;同一功率下,切割速度越大,切割表面条纹越明显,且随着切割速度的降低而逐步减轻直至消失;切割速度较低时,随着激光功率的增加,附着在表面的炭将减少;较高速度时,随着激光功率的增加,切割表面附着的炭层浓度相差不大,但是条纹不是很显著;顺着纹理方向的炭层沿着纹理方向平铺分布,垂直纹理方向的炭层呈蜂窝状分布,两者均存在有气孔,随着速度降低,网格间的气孔直径减小。该结果对分析激光切割模切板表面质量是有帮助的。

为了研究线偏振C0₂激光对高吸收率非金属材料的影响，采用线偏振C0₂激光沿着不同的方向切割模切板，研究不同激光功率、切割速度、切割方向、辅助气体对切缝宽度的影响，同时对比线偏振激光切割低碳钢。试验结果表明，改变激光功率和切割速度对模切板进行切割，上、下切缝沿不同方向之间的宽度相差不大，即偏振性对高吸收率非金属材料模切板的切缝影响不大，但是对金属材料影响很大。辅助气体N₂和空气对上下切缝的影响不大，从经济角度应优先选择空气；为了得到上下均匀一致的切缝，同一激光功率下，切割速度应小些，而同一切割速度下，激光功率应大些。