为了研究磁场对激光焊接的影响, 采用在焊件上方放置自制的悬挂式永磁体电磁搅拌装置提供横向旋转磁场的方法, 对纯镍Ni201薄板进行了CO2激光堆焊试验。焊后采用金相显微镜和扫描电子显微镜进行观测与分析, 并利用电化学工作站对焊接接头进行了电化学腐蚀试验。结果表明,在不同磁场强度下, 焊件均能完全焊透, 焊缝成形良好, 焊缝内部均为粗大的奥氏体柱状晶晶粒组成; 磁场强度对激光焊接接头的宏观形貌影响不大; 且随着磁场强度的增加, 纯镍Ni201激光焊接接头的凝固组织逐渐细化, 焊缝耐腐蚀性能逐渐提高; 外加横向旋转磁场通过电磁搅拌作用促进熔池的传热和传质, 增加过冷度, 提高形核率, 使晶粒细化, 提高焊缝的耐腐蚀性能。该研究为旋转磁场辅助激光焊接技术的工业应用提供了参考数据与技术支持。
激光技术 激光焊接 横向磁场 工业纯镍 显微组织 耐腐蚀性 laser technique laser welding transverse magnetic field industrial pure nickel microstructures corrosion resistance
北京工业大学激光工程研究院,北京市数字化医疗3D打印工程技术研究中心, 北京 100024
针对原curamik微通道热沉因进水通道流量不均而导致散热不均匀的现象，基于FLUENT软件对其进行数值模拟。从内部结构及热沉材料方面提出优化方案，并进一步获得在热沉高度和进出口宽度为固定值的条件下，微通道宽度、间距及通道脊长度3个因素分别对芯片表面温升和压降的影响规律。根据优化的参数，通过选区激光熔化技术制备获得纯镍微通道热沉并进行芯片封装测试。结果显示，微通道热沉散热均匀，热阻为0.39 K/W，压降为140 kPa，能够满足输出功率为80 W的半导体激光器单巴条芯片的散热要求。
激光光学 微通道热沉 FLUENT软件 散热性能 纯镍粉
1 四平市巨元瀚洋板式换热器有限公司技术中心，吉林 四平136000
2 长春理工大学机电工程学院，吉林 长春 130022
采用高功率Nd:YAG激光器及焊接机器人对纯镍Ni201薄板进行了激光焊接工艺试验。采用光学显微镜、电化学工作站等仪器分析了焊接接头微观组织及耐腐蚀性能，研究了焊接工艺参数(激光功率和焊接速度)对接头微观组织及耐腐蚀性能的影响。研究结果表明，激光功率和焊接速度对焊接接头微观组织和耐腐蚀性能有较大影响，激光功率和焊接速度的合理搭配是获得良好接头的保证。
激光技术 激光焊接 纯镍Ni201 微观组织 耐腐蚀性能 laser technique laser welding industrial pure Nickel Ni201 Microstructure corrosion properties
长春理工大学机电工程学院, 吉林 长春 130022
采用高功率Nd:YAG激光器及焊接机器人对纯镍Ni201薄板进行激光搭接试验。采用光学显微镜、显微硬度计、拉伸试验机、扫描电镜等仪器测试分析焊接接头成形及力学性能, 研究了焊接参数(激光功率和焊接速度)对焊缝成形和力学性能的影响。研究结果表明, 激光功率和焊接速度的合理搭配可以获得良好的焊接接头, 接头硬度分布不均匀, 接头最低拉伸强度达389.5 MPa, 达到母材的92%。激光功率和焊接速度对焊缝宏观形貌及力学性能有较大影响。
激光技术 激光焊接 纯镍Ni201 工艺参数 焊缝成形 力学性能 laser technique laser welding industrial pure nickelNi201 parameters formation mechanical properties
建立了氢化物发生-原子荧光光谱法测定纯镍中的痕量碲的方法,荧光强度与碲浓度在0-40·L-1范围内呈线性关系,相关系数为0.9993,检出限为0.17μg·L-1.方法应用于纯镍中痕量碲的测定,精密度和准确度可满足实际测试工作的要求.
氢化物发生 原子荧光光谱法 纯镍 碲
1 中国航天科技集团公司空间电源研究所,上海,200233
2 上海安谱科学仪器有限公司分析测试中心,上海,200030
提出了用空气-乙炔火焰原子吸收光谱法快速测定纯镍中镁、锰、铁含量,介绍了镁、锰、铁最佳测定条件及呈良好线性范围的浓度,在测定中对样品中的干扰因素进行了综合考虑.该方法具有很好的灵敏度和重现性,具有方法步骤简单、操作容易、干扰少等特点.测定样品中镁、锰、铁含量的相对标准偏差均小于1.0%.标准加入回收率均在97.0%～100.0%范围内.适用于纯镍中镁、锰、铁含量控制分析和样品系统分析.
空气-乙炔火焰 原子吸收光谱法 纯镍 镁 锰 铁
