激光与光电子学进展, 2019, 56 (11): 111401, 网络出版: 2019-06-13   

激光熔覆Ni基合金裂纹的形成机理及敏感性 下载: 1081次

Formation Mechanism and Sensitivity of Cracks in Laser-Cladded Ni-Based-Alloy Coatings
作者单位
1 水利部产品质量标准研究所浙江省水利水电装备表面工程技术研究重点实验室, 浙江 杭州 310012
2 水利部杭州机械设计研究所水利机械及其再制造技术浙江省工程实验室, 浙江 杭州 310012
图 & 表

图 1. 激光熔覆Ni基合金涂层的XRD谱图

Fig. 1. XRD patterns of laser cladded Ni-based-alloy coatings

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图 2. 熔覆层截面硬度分布

Fig. 2. Microhardness distribution in cross section of Ni-based-alloy coating

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图 3. 激光熔覆Ni基合金涂层表面裂纹宏观特征。(a) 2.8 kW;(b) 3.2 kW;(a) 3.6 kW;(a) 4.0 kW

Fig. 3. Macro-morphologies of cracks in laser cladded Ni-based-alloy coatings. (a) 2.8 kW; (b) 3.2 kW; (c) 3.6 kW; (d) 4.0 kW

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图 4. 熔覆层截面显微组织及裂纹微观形貌。(a)整体形貌;(b)微观组织和形貌;(c)粗裂纹;(d)微裂纹

Fig. 4. Microstructure of cross-section of Ni-based-alloy coating and crack micro-morphology. (a) Overall morpholog; (b) morphology and microstructure of cross-section; (c) coarse crack; (d) microcrack

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图 5. 熔覆层裂纹断口形貌。(a)断面整体形貌;(b)断面河流状花样;(c)(d)断面撕裂棱

Fig. 5. Fracture morphology of crack in laser cladded Ni-based-alloy coating. (a) Overall fracture morphology; (b) river pattern of fracture surface; (c)(d)tearing ridge of fracture surface

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图 6. 熔覆层裂纹SEM形貌及周边元素分布。(a) SEM形貌;(b) Ni;(c) Cr;(d) Fe;(e) B;(f) C

Fig. 6. SEM morphology of crack and element distribution in laser cladded Ni-based-alloy coating. (a) SEM morphology; (b) Ni; (c) Cr; (d) Fe; (e) B; (f) C

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图 7. 激光熔覆工艺因素对裂纹敏感性的影响(图中标尺均为10 mm)。(a)激光功率(V=10 mm/s,Q=25.9 g/min,T=100 ℃);(b)送粉速率(P=2.8 kW,V=10 mm/s,T=100 ℃);(c)扫描速度(P=4.0 kW,Q=25.9 g/min,T=100 ℃);(d)预热温度(P=2.8 kW,Q=22.7 g/min,V=10 mm/s)

Fig. 7. Effects of laser cladding process factors on cracking sensitivity (The rulers represent 10 mm). (a) Laser power (V=10 mm/s, Q=25.9 g/min, and T=100 ℃); (b) powder feeding rate (P=2.8 kW, V=10 mm/s, and T=100 ℃); (c) scanning speed (P=4.0 kW, Q=25.9 g/min, and T=100 ℃); (d) preheating temperature (P=2.8 kW, Q=22.7 g/min, and V=10 mm/s)

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表 1合金粉末和基材成分(质量分数,%)

Table1. Chemical compositions of alloy powder and base material (mass fraction, %)

MaterialCSiMnBFeCrNiCuPS
1550-000.453.902.302.9011.00Bal.
45 steel0.42-0.500.17-0.370.50-0.80Bal.≤0.25≤0.25≤0.25≤0.035≤0.035

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表 2EDS成分分析(质量分数,%)

Table2. Compositional analysis by EDS (mass fraction, %)

PointCBSiFeCrNi
S110.633.7915.406.9663.22
S216.147.790.151.2273.571.13
S312.7516.042.339.4012.7346.75

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张磊, 陈小明, 刘伟, 姜志鹏, 赵鹏, 刘德有. 激光熔覆Ni基合金裂纹的形成机理及敏感性[J]. 激光与光电子学进展, 2019, 56(11): 111401. Lei Zhang, Xiaoming Chen, Wei Liu, Zhipeng Jiang, Peng Zhao, Deyou Liu. Formation Mechanism and Sensitivity of Cracks in Laser-Cladded Ni-Based-Alloy Coatings[J]. Laser & Optoelectronics Progress, 2019, 56(11): 111401.

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