热仿真技术在加固显示器热设计中的应用
1 引 言
随着加固显示器集成的功能越来越多,其内部功能模块的热流密度也越来越高,过多的热量会使CPU和GPU降频工作,导致显示的图形、画面卡顿,读取数据速率变慢,甚至掉电、死机,严重影响产品的可靠性,因此加固显示器的散热问题日益突出[1,2,3,4]。
某型加固显示器(以下简称显示器)是一款具备图形显示、图形计算、音视频采集、语音识别和人脸识别等功能的显示终端设备,内部包含多个功能模块,整机功耗较大。为保证该显示器可靠工作,需对其进行合理的热设计。
1 显示器的散热方案设计
显示器的最大外形尺寸为69 cm×43.5 cm×8.4 cm,内部主要的功能模块及功耗如
表 1. 内部功能模块及功耗
Table 1. Internal function modules and power consumption
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由
其中为体积功率密度;为功耗;为显示器体积。
显示器工作的高温环境为50 ℃,外壳体表面允许的最大温升小于25 ℃,且内部热源较为集中,根据
表 2. 常用冷却方式单位体积的最大功耗表
Table 2. Maximum volumetric power for commonly used cooling way
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根据显示器的结构特点、热源分布、芯片耐热性能、噪声控制及电磁兼容等要求,最终采用了独立风道的散热设计,在显示器背面并联两个轴流风扇对风道进行抽风;其中,为了缩短风道,减小风阻,将功耗较小的语音识别模块和智能交互模块布置在强迫风冷区域外,具体如
2 风扇选型及仿真计算
2.1 风扇选型
首先根据热平衡方程计算整机散热所需的风量[6]:
其中为风量,m3/s;
为发热功耗,W;为空气密度,kg/m3;为空气比热容,J/(kg·℃);为系统内最大空气温升,℃。
上述公式计算出的风量为理想风量,考虑冷却风量的各种损失,工程中一般按照1.5~2倍的裕量选择最大设计风量。需通过风扇散发的发热功耗为122 W,以最大气流温升25 ℃为设计目标,按两倍裕量设定风量,通过上述公式计算出所需风量为0.007 5 m3/s。
风量确定后需确定风扇在散热系统工作时的风压值,该压力用来克服风道中的阻力损失,并在出口处形成一定的速度头。风道阻力损失包括沿程阻力损失和局部阻力损失:
其中为风压值,Pa;
为沿程阻力系数;为风道长度,m;为空气流速,m/s;为空气密度,kg/m3;为风道的当量直径,m;为局部阻力系数。
为减小沿程阻力,设计时尽可能缩短风道长度,使风道截面接近于正方形,同时需避免气流短路;为减小局部阻力,风道顺着气流流动方向,且不存在弯曲;具体所需风压值可在热仿真软件中利用简化模型进行初步估算。
分别使用开口(opening)和格栅(grille)简化模拟风扇和进风口,正确设置各零件材料和热源,划分网格后进行仿真计算,可得显示器风道进出口的压力分布和风道内速度分布,分别如
由图可知,单个风扇风量为0.003 75 m3/s时,风压约为30 Pa,此即为风扇的工作点,且此时风道内风速分布均匀,流量在散热风道内得到合理分布。
根据上述工作点,最终所选择风扇的具体参数如
表 3. 风扇参数
Table 3. Fan parameters
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2.2 仿真计算
风道设计和风扇选型完成后便可进行详细的仿真计算[7]:
(1)建立精确的风扇模型,输入风扇具体的性能曲线;
(2)导入各功能模块中PCB板的布线及过孔信息,计算PCB各项异性的导热率;
(3)使用双热阻芯片模型简化PCB上的大功率芯片,根据芯片供应商提供的手册,输入对应的结壳热阻Rjc和热源结到PCB的热阻Rjb;
(4)设置不同器件间接触界面的接触热阻;
(5)选择适合于复杂几何体的光线追踪法辐射模型;
计算得到显示器外表面温度场和内部速度场分别如图
3 试验验证
为验证仿真结果的正确性,将显示器置于运行温度为50 ℃的高温箱内进行试验,温度场达到稳态后,使用热像仪进行测量,结果如
4 结 论
根据加固显示器的热特性、结构特点以及相关整机性能要求,合理确定散热方案,通过数值模拟技术匹配合适的风扇并计算整机温度及流场分布,发现壳体温升满足设计要求,流场分布均匀、芯片温度满足使用要求。与实测结果对比,仿真计算误差较小,在5 %以内,满足工程应用需求。因此,数值仿真技术的使用能大幅提高加固显示器的研发效率,并保证产品可靠性。
[1] 席传鹏, 史洪波. 基于Icepak的加固服务器热设计及优化[J]. 工业控制计算机, 2018, 31(04): 36-38.
[2] . 基于Icepak软件的电子设备机箱的优化设计[J]. 科技传播, 2012, 4(15): 205-206.
[3] 任 恒, 任 恒, 任 恒, 刘万钧, 刘万钧, 刘万钧, 黄 靖, 黄 靖, 黄 靖. 基于Icepak的密闭机箱热设计研究[J]. 电子科学技术, 2015, 02(06): 639-644.
[4] 刘 恒, 刘 恒, 张学新, 张学新, 陈正江, 陈正江. 基于Icepak的通信电子设备热设计及优化[J]. 通信技术, 2014, 47(09): 1104-1108.
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盛陈, 尹志乐, 唐光明, 严秋白. 热仿真技术在加固显示器热设计中的应用[J]. 光电子技术, 2020, 40(1): 48. Chen SHENG, Zhile YIN, Guangming TANG, Qiubai YAN. Application of Thermal Simulation in the Rugged Display Thermal Design[J]. Optoelectronic Technology, 2020, 40(1): 48.