一种用于硅基OLED驱动芯片的PWM电路设计 下载: 851次
1 引 言
硅基OLED微显示技术是一种将主动发光型显示器件有机电致发光二极管做在低成本低功耗的CMOS硅片上的技术[1,2],它结合了成熟的半导体工艺制造技术和新型OLED显示技术的优点,可以实现高分辨率、高对比度、低功耗、低成本的微型化显示[2,3,4,5]。
硅基OLED的驱动方式可分为模拟驱动和数字驱动两种,数字驱动方式亮度均匀性高,灰阶特征稳定,但外围电路复杂,发光效率低,应用成本高[6];模拟驱动方式发光效率高,集成度高,外围电路简单,是目前主流的驱动方式。模拟驱动方式通过控制像素驱动管的栅极电压来控制流过OLED器件的电流大小,产生相应的灰阶。亮度调节则是通过改变共阴极电压幅值来实现,由于MOS管本身非线性的I⁃V特性和衬偏效应带来的阈值电压的变化,流过OLED的电流在变化前后不成比例,屏幕灰阶特性也随之发生变化,严重影响显示效果。
文章介绍了一种将共阴极电压(Vcom)用脉宽进行调制的电路方案,该电路将Vcom电压幅值固定,通过改变Vcom电压占空比,调节每个像素单元的开、关时间,达到调节硅基OLED显示亮度的目的。由于OLED的开启电压一般在3~5 V之间,为扩大亮度调节范围,Vcom一般设计为负压,因此设计了可对负压进行调制的PWM电路。文章第一部分介绍了硅基OLED微显示驱动芯片的控制架构,第二部分介绍了Vcom电压PWM调亮原理和电路设计,第三部分是芯片测试结果,最后第四部分是总结。
1 OLED微显示驱动芯片系统结构
传统模拟驱动方式的系统架构如
2 Vcom PWM调亮电路方法
硅基OLED模拟驱动方式一般通过调节Vcom电压的大小来进行亮度调节。
图 2. 像素电路在不同V com电压下的I⁃V 仿真
Fig. 2. Simulation results of pixel circuits with different V com
由
2.1 Vcom PWM调亮原理
众所周知,发光器件的强度与时间决定了人眼对亮度的感知,人眼感受到的实际亮度是单位时间内发光器件的亮度及其发光时间的积分[6,7]。根据硅基OLED的发光特性,可以认为当Vcom=0 V时,OLED器件处于关闭状态,当Vcom=-5 V时,OLED器件处于最大发光亮度状态。
每帧内像素阵列包含2个工作段,以第一行和最后一行像素为例,工作于T1阶段时,Vcom=-5 V,所有像素单元开始发光,第一行像素发光时间Ton=T1,当扫描到最后一行时,最后一行所有像素在下一帧同样发光T1时间;当工作于T2阶段时,第一行像素被关闭T2时间,直至下一帧到来时刷新数据并继续开始发光,最后一行像素在下一帧的T2阶段也被关闭同样时间。因此可以认为每一行像素在单位一帧时间内都发光T1时间,其发光占空比保持一致,调节该占空比的大小就可以调节屏幕实际出光亮度的大小。而且因为实际亮度和电流是脉冲亮度和脉冲电流的平均值,屏幕的灰阶特征都等比例变化。
2.2 Vcom PWM电路设计和仿真
文章所设计的Vcom PWM电路如
文章提出的电平转换电路的结构如
负电平位移电路如
该位移电路采用共源共栅结构的目的是通过对共源共栅管施加合适的偏置电压以减小正负压电平转换过程中的高压应力[8]。具体来说,M3和M4的栅极被偏置在0,可以将M1管和M2管源漏两端最大电压由VDD+VBB减小到VDD-VTHP,其中VTHP为PMOS管的阈值电压,即M1和M2两端最大电压从10 V减小到了4.2 V左右;同理M5和M6的栅极被偏置在0 V,也起到了对M3和M4的保护作用,可将M3和M4源漏两端的最大电压从VDD+VBB减小到VBB-VTHN,其中VTHN是NMOS管的阈值电压。第一级和第二级之间通过一对NMOS管M9和M10互联,NMOS管的栅极偏置到0 V,可以将M11和M12的栅漏电压从VDD+VBB-VTHP减小到|VBB-VTHP|-VTHN。
电平位移电路各节点的仿真结果如上图所示,输入信号VIN电平为0~5 V,输出信号VOUT电平为-5~0 V,其中M1、M3、M5、M7和M9管的源漏端的压差在电压转换过程中均未有过电压应力的情况出现。
根据对硅基OLED屏在Vcom=0 V和-5 V时消耗的最大功耗计算,功率管PMOS和NMOS的W/L分别设计为2 000/0.5和1 000/0.5。由于尺寸较大,受栅极电压上升下降时延的影响,PMOS和NMOS轮流导通时容易出现同时导通的情况,此时瞬态电流较大,不仅浪费功耗,且容易造成器件烧坏,因此需要设计死区时间控制电路。死区时间控制电路如
图 6. 电平位移电路各节点电压仿真结果
Fig. 6. Simulation results of voltage at each node of level-shift circuit
图 7. PMOS管和NMOS管栅极电压上升下降时间仿真
Fig. 7. Rising and falling time simulation results of gate voltage for PMOS and NMOS
负压PWM电路的整体仿真结果如
图 8. 不同V com占空比电压下像素电流仿真结果
Fig. 8. Simulation results of pixel current under different V com duty cycle
设计的Vcom PWM电路的版图如
3 测试结果
文章提出的PWM调亮电路在某彩色硅基OLED微显示器上进行了应用,为了更方便地观察白场亮度分别为500 cd/m2、400 cd/m2、300 cd/m2、200 cd/m2以及100 cd/m2时在不同灰阶下的比例关系,将各白场亮度下的灰阶亮度都与100 cd/m2亮度时的灰阶亮度进行比较,两种调亮方式的测试结果如
图 10. 硅基OLED屏不同调亮方式下的灰阶特征表现
Fig. 10. Gray-scale characteristics of OLEDoS with different brightness adjusting modes
从图中可以看出, 通过Vcom电压幅值调亮时,灰阶特征完全不成比例, 500 cd/m2时,比值甚至从5变化到70以上;通过PWM方式调亮时,不同亮度下各级灰阶特征基本按比例变化,灰阶特征改善明显。
4 总 结
提出了一种可用于硅基OLED驱动芯片的PWM调亮电路。该电路对加在OLED阵列上的共阴极电压进行PWM调制来调节屏幕亮度,为了拓宽调亮范围,Vcom电压一般为负压,文章特别设计了负压电平位移电路,将正逻辑电平转换为负逻辑电平,驱动开关管对Vcom在0和负压之间进行脉宽调制。电路采用0.18 μm 1P6M混合信号工艺完成了电路设计和流片验证。仿真和测试结果表明,当亮度从100 cd/m2调节到500 cd/m2时,灰阶特征得到了明显改善。
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