中国激光, 2021, 48 (3): 0304001, 网络出版: 2021-01-14   

相移迁移法在激光超声合成孔径聚焦技术中的应用 下载: 1467次

Application of Phase Shift Migration Method in Laser Ultrasonic SAFT
作者单位
1 南京理工大学电子工程与光电技术学院, 江苏 南京 210094
2 南京理工大学理学院, 江苏 南京 210094
摘要
通过分析脉冲源激光辐照于工件表面激发的多模式、宽带超声体波信号并结合合成孔径聚焦技术(SAFT),实现了对工件内部微小缺陷的检测、定位和成像。首先基于有限元仿真模拟了激光激发超声波在含缺陷样品中的传播过程,编写了基于相移迁移法(PSM)的SAFT成像算法,然后在实验中使用激光在含缺陷样品表面激发超声波,使用激光测振仪探测超声波,并基于已有算法和探测结果对样品内缺陷进行了检测和定位,以验证算法的正确性。有限元仿真以及实验结果均表明,将激光超声技术与频域SAFT-PSM结合,能够有效地对微小缺陷进行检测和定位,且其图像重构速度快于时域SAFT,可为激光超声无损检测提供更快速的实时技术方案。
Abstract

Objective The positioning and even imaging of small defects inside metal workpieces can avoid unqualified workpieces. Au ultrasound imaging technology is based on the property of ultrasound which can penetrate opaque objects to obtain images of target objects, and is widely used in various fields. Traditional ultrasonic imaging data is mostly obtained by using ultrasonic transducers, such as piezoelectric transducers and electromagnetic acoustic transducers, to excite and detect ultrasonic waves on the surface of the material. However, these ultrasonic detection technologies have limitations in specific environments. On the other hand, laser ultrasonic nondestructive testing technology (NDT&E) can provide possibilities to overcome the shortcomings of traditional ultrasonic testing methods. Traditional laser ultrasonic defect detection methods include A-scan, B-scan, C-scan, etc. Most of these methods cannot accurately determine the size and location of the defect. Apart from this, the synthetic aperture focusing technology (SAFT) is widely used in the field of ultrasound imaging due to its ability of imaging of small defects and high imaging contrast. Our research combines the laser ultrasonic NDT&E with SAFT algorithm, which can realize imaging of small defect when it is used as the traditional ultrasonic transducer, and can also bring the advantages of laser ultrasound. The propagation and interaction with defects of laser ultrasound in metallic samples are numerically simulated by Comsol Multiphysics and the PSM-SAFT algorithm is compiled and verified by experiments to be suitable for laser ultrasound. Results indicate that the algorithm can effectively detect and locate small defects, and the image reconstruction speed is faster than that of the time domain SAFT algorithm. It can provide faster real-time technical solutions for laser ultrasonic NDT&E.

Methods The propagation mechanism of laser ultrasound in high-strength steel samples, as well as the interaction of the high-strength steel with circular through-hole defects, was numerically simulated by Comsol Multiphysics. The PSM-SAFT algorithm for laser ultrasound based on the principle of explosive reflection was then derived and adapted. Using the model data obtained by the finite element method, samples were imaged using longitudinal wave and shear wave signals, respectively. Then, the defect position error and signal-to-noise ratio were used for analyzing the imaging results of the two modes. Subsequently, in order to verify the applicability of the algorithm in actual application, an experimental device for laser excitation and Doppler-based vibrometer detection was built. PSM imaging was performed using one-dimensional scanning experimental data. Finally, different frequency ranges were selected by analyzing the center frequency of the selected acoustic waves, and the signal-to-noise ratio and imaging speed of the PSM imaging were compared.

Results and Discussions In the finite element simulation, we compared the time domain B-scan results of simulated data with and without circular defects. It can be found that there are obvious defect reflection signals in the defective B-scan graph (Fig. 3). If a difference between the model data with and without circular defects is made, the reflected signal of defects can be highlighted (Fig. 4). Then shear wave and longitudinal wave were used to perform PSM imaging on all simulation data in the frequency range of 50kHz--20MHz (Fig. 6). By comparing the signal-to-noise ratio of images and the position error of the defect, it is concluded that the calculation result of the shear wave is better than that of longitudinal wave. In the experiment, by analyzing the frequency spectrum of the time domain signal, it can be obtained that the center frequency of the shear wave is about 10MHz. Therefore, nine different frequency ranges are selected for PSM imaging, and the signal-to-noise ratio and imaging time of each image are compared (Fig. 9). It can be found that when the frequency range is 3.1--16.9MHz (90 frequency components in total), the PSM imaging results are optimized (Fig. 10). In addition, after comparing the imaging time lengths of the time domain DAS-SAFT algorithm and the reported frequency domain PSM algorithm, it is concluded that by using the same model, the calculation time of the frequency domain PSM algorithm is only 1/535--1/180 of that of the frequency domain DAS algorithm.

Conclusions In this paper, a frequency domain SAFT phase shift algorithm suitable for laser ultrasound is developed. In the process of PSM image reconstruction using experimental data, the broadband characteristics of laser-excited ultrasound are effectively used. By analyzing the center frequency of the acoustic wave mode used, a suitable frequency range is selected. This method not only avoids the influences of low-frequency noise and high-frequency noise, but also improves the signal-to-noise ratio of the image, and greatly reduces the consumed time for calculation. The results obtained by PSM algorithm for finite element simulation data and experimental data can accurately locate the defect position, which proves the feasibility of the algorithm in the field of laser ultrasound imaging.

1 引言

工业领域中,对不同材料工件的加工或长期使用工件均有可能使得工件表面、内部产生不同种类的缺陷,从而影响其使用期限。对于工件表面的裂纹、磨损等缺陷,可使用基于光学原理的人工观测法、激光扫描法[1]、视觉设备采集缺陷光学图像[2]等方法[3-4]对其进行检测。对于金属材料工件而言,其不透光的性质导致难以通过纯光学手段获取其内部缺陷信息。声波具有可穿透金属材料的性质,使得超声无损检测技术被广泛应用于金属工件内部缺陷的检测、定位、尺寸确定,该技术可对超声探测信号进行二次处理,还可对缺陷进行二维、三维成像[5]。然而传统超声换能器的探头尺寸有限,可能导致超声波在物体内部存在声束扩散的现象,从而使得所成图像的横向分辨率降低[6-8]。合成孔径聚焦技术(SAFT)[5-26]作为一种超声信号后处理方法,可用于解决上述的成像问题。具体地,使用单个小孔径换能器扫查或多个小孔径换能器同时激发、探测的方式研究物体内部的超声波,该过程可等效为大孔径传感器的激发和探测。这一方法不仅可克服大孔径换能器在制作工艺上的困难,还可借助逐点聚焦提高横向分辨率。SAFT算法可分为时域算法[6-7,12]和频域算法[8,13-27]两大部分。时域SAFT算法大多是基于延时叠加和全范围动态聚焦原理,易于理解,仅通过简单的累计求和便可获得分辨率较高的成像结果。然而时域SAFT算法在成像过程中存在大量的循环计算,耗时较长,在数据量大时较难满足实际应用需求[25]

相比之下,频域SAFT算法的计算速度更快,这一方法最初是由波动方程推导而来,被称为波数算法[13] 。基于现有的频域SAFT算法已发展出了许多不同的算法,包括ω-k算法[14] 、衍射理论角谱法[15]、相移迁移法(PSM)[16]等。ω-k算法[14]的计算效率远高于时域算法,其要求传播介质的波速恒定,因此被引入超声成像领域。随后,基于波前分析的衍射理论角谱法也被引入,该算法可从单频和多频的角度对图像进行重构,广泛利用了时间域和空间域的傅里叶变换,可实现对物体的三维成像[15]。近年来,自动化在线检测中常使用超声换能器结合水浸法来改善检测分辨率较低和探头耦合的问题,而超声波在水中的声速与在检测物质中的声速具有差异性,为此地震学中的相移迁移技术[14]被引入水浸超声成像领域。该方法可对浸没在水中且带有侧面钻孔的铜块和带有点状凹陷的铝块进行成像[17-18],这证实了相移迁移技术在水浸式超声成像中的可行性。若进一步将相移迁移技术与虚拟传感器相结合,则可避免平面探头传感器探测导致的成像过校正问题,获得信噪比更高的水浸物体成像图[19]

上述频域SAFT算法均结合了超声换能器对物体或物体内、外部缺陷进行探测成像。与超声换能器不同,激光超声是利用激光直接照射样品来产生超声的一种方式,属于非接触式激发。传统的激光超声无损检测方法包括脉冲回波法、投捕法[20]、时间飞行散射法(TOFD)[21-22],在利用这些激光超声无损检测技术进行检测时,由于激光激发超声波具有多模式的性质,因此首先需要对时域信号进行模式分析[23],当确认了声波模式后才能准确地对信号进行再次分析以获得缺陷的相关信息。频域SAFT算法利用傅里叶变换从频率的角度对所探测信号进行反演成像,若将频域SAFT算法与激光超声相结合,则无需再从时域信号中对波的模式进行判断,目前已有关于激光超声与衍射理论角谱法相结合的报道。该方法可对不锈钢板中的夹杂、应力腐蚀裂纹[24]以及弯曲界面的分层进行超声图像的重建[25-26],通过使用反卷积法提高图像的纵向和横向分辨率,并在频率域控制成像孔径,再对数据进行空间插值,从而提高了计算效率,得到较好的成像结果。后期该算法还被应用于其他工业器件、复杂结构的探测成像[27]。由反射地震学引入的相移迁移法作为一种新兴算法已结合传统超声换能器获得了较好的成果,具有潜在的应用前景。但是到目前为止,尚未见将该方法与激光超声相结合的报道。

本文将激光超声与频域SAFT相移迁移法相结合,首先使用有限元模拟激光激发的超声波在带有缺陷的样品中传播的过程,并根据数值模拟结果编制了基于相移迁移法的合成孔径聚焦技术成像算法。为避免由激光激发的热膨胀信号和表面波信号对缺陷反射信号的影响,采用异点激发探测扫查的形式获取样品内部的超声信息。在实验中使用激光激发含缺陷样品表面,使用激光测振仪探测超声波,并基于已有算法和探测结果对样品内缺陷进行了检测和定位,从而验证了算法的正确性。此外,通过在图像重建过程中选择合适的频率范围,避免了低频噪声和高频噪声的影响并且缩短了重构时间,从而使后期实验中的实时成像成为可能。

2 相移迁移法原理

由惠更斯原理可知,当由样品表面开始向下传播的超声波遇到内部缺陷时,缺陷会以次级声源的形式向相反的方向辐射超声波并由换能器在相同点接收超声波,如图1(a)所示。图中GD为所研究的两点,分别为激发点和探测点。

图 1. 超声波成像模型。(a)传统超声波成像模型;(b)爆炸反射等效模型

Fig. 1. Ultrasonic imaging models. (a) Traditional ultrasonic imaging model; (b) explosion reflection equivalent model

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相移迁移法基于二维波动方程。这一方法将缺陷视为一个声源,可将整个激发探测过程视为一个由缺陷向样品表面辐射超声波信号的过程,该过程亦被称为爆炸反射,如图1(b)所示。为使得整个传播过程的时间与实际时间相对应,常使用样品中的实际波速的1/2替换实际波速c,这里称该波速为等效波ceq

p(x,z,t)表示超声传播的任意检测(x,z)位置随时间t变化的声压力场,满足二维波动方程[28]:

2x2+2z2-1ceq22t2px,z,t=0,ceq=c2(1)

对(1)式中x,z,t进行傅里叶变换,得到

-kx2+kz2+ω2ceq2P(kx,kz,ω)=0,(2)

式中: ω为频率;kxkz分别为xz方向的波数,kx=αk,kz=γk,k 为波数,k= ωceq,αγxz方向上的方向余弦;P(kx,kz,ω)为频率ω下,声压场的二维傅里叶变换。在仅讨论(2)式的非平凡解的情况下P(kx,kz,ω)≠0,kxkzω三者必定满足色散方程:

kx2+kz2=ω2ceq2(3)

使用kxω表示kz:

kz2=ω2ceq2-kx2(4)

再对(1)式中xt进行傅里叶变换,得到

-kx2+2z2+ω2ceq2P(kx,z,ω)=0(5)

将(4)式代入(5)式得

kz2+2z2P(kx,z,ω)=0(6)

解该微分方程得

Pkx,z,ω=Pkx,z0,ωexpikz(z-z0),(7)

式中:P(kx,z0,ω)代表在样品表面获取的声场的二维傅里叶变换。

常将扫查平面定义为z0=0平面,以便于后续公式的推导和计算。因此(7)式可写为

Pkx,z,ω=Pkx,z0,ωexpikzz=Pkx,z0,ωexpizω2ceq2-kx2(8)

由(8)式可知,其他z深度的声场的二维傅里叶变换形式可由测得的z0平面声场的二维傅里叶变换形式乘上一个与kxz相关的相移因子得到。

对(8)式中kxω进行二维傅里叶逆变换,可得

px,z,t=P(kx,z,ω)expjkxxexpjωtdkxdω(9)

由上述推导可知,PSM算法将缺陷设为一个声源,在t=0时应具有最强的响应,因此将t=0代入(9)式得

px,z,t=0=P(kx,z,ω)expjkxxdkxdω(10)

由(10)式可知其他深度的声场可由对kx的一维傅里叶逆变换以及对频率ω的简单积分求得。

本文采用激光激发超声波,为避免激光辐照样品表面产生的热膨胀区以及表面波信号对缺陷反射信号的影响,采用了异点探测,即激发、探测光源分离。但由于本文中激发点与探测点之间间距不大于200μm,远小于成像深度,在计算时可近似等效为同点激发同点探测,因此亦可将上述的爆炸反射模型应用于本文的激光超声成像中。

3 数值计算模型

3.1 数值模型

为验证上述算法也可适用于异点激发探测点的激光超声,首先使用Comsol Multiphysics对激光激发超声、探测超声的实验方式进行了数值模拟和计算[7,29]

首先在Comsol Multiphysics软件中选择固体力学以及固体传热模块,构建如图2所示的模型,模型材料设置为高强度钢;尺寸设置为:宽为x(mm)、高为z (mm);模型内部z1 (mm)深度设置一个直径为D0 (mm)的圆形通孔缺陷。

图 2. 数值计算所用样品结构示意图

Fig. 2. Schematic diagram of sample structure used in numerical calculation

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图2左上角的插图所示,在G点(图2插图中向下的箭头所示)处设置一个在时间空间上均呈高斯分布的热源以模拟脉冲激光入射模型表面并在局部区域迅速热膨胀、进而产生超声波的过程,脉冲激光的定义式为[30]

Q=Et0πr02·exp-(x-x0)2r02·exp-tt0·tt0,(11)

式中:E为脉冲能量;t0为脉冲宽度;r0为光斑半径;x0为激光光斑中心位置。由于热膨胀区域的存在,本文将传统超声同点激发、探测的方式改为异点激发、探测,因此在距离G点右侧Δx位置处的D点获取超声波离面位移数据。等距离改变激发点位置,重复计算上述模型,并在每个模型的激发点右侧Δx处(图2中与向下箭头成对出现的向上箭头处)导出相应的激光超声离面位移数据。

随后将上述模型中的圆形缺陷取消,保持其他参数不变,重复计算相同组无圆形缺陷的模型。后期进行数据处理时可将相同激发探测位置的有缺陷数据和无缺陷数据作差,由于除缺陷的反射信号外其他信号一致,因此这一做法可在消除杂散波信号的同时凸显缺陷反射信号。

3.2 有限元数值计算参数设置及B扫结果

表1~3为有限元模拟中所选材料的属性、脉冲激光的参数以及模型基本结构参数。

表 1. 高强度钢材料属性

Table 1. Material properties of high-strength steel

ParameterValue
Thermal expansion coefficient /K-11.23×10-5
Young’s modulus /MPa2.0×105
Poisson’s ratio0.30
Lamé constant λ /(N·m2)1.5×1011
Lamé constant μ /(N·m2)7.5×1010
Density /(kg·m-3)7.85×103

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表 2. 脉冲激光参数

Table 2. Parameters of pulsed laser

ParameterValue
Duration /ns10
Spot radius /μm50
Energy density /(J·m-2)3.82×104

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表 3. 模型基本结构参数

Table 3. Basic structural parameters of model

ParameterValue
Sample width x /mm7.00
Sample thickness z /mm2.60
Defect diameter D0 /mm0.20
Defect depth z1 /mm1.34
Excitation detection interval Δx /mm0.10

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使用上文介绍的模型模拟了激光超声扫查的过程,扫查步长为0.125mm,扫查范围为[xs,xe],xs=-2.5 mm,xe=2.5 mm。。

图3(a)和图3(b)分别为对有圆形缺陷和无圆形缺陷模型进行数值计算时所得时域B-scan图。

图 3. 模拟的时域数据。(a)有缺陷模型B-scan图;(b)无缺陷模型B-scan图

Fig. 3. Simulated time-domain data. (a) B-scan diagram of model with defect; (b) B-scan diagram of model without defect

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图3中,横轴表示时间,单位为μs;纵轴表示激发点位置,单位为mm。图中颜色代表激光激发超声波离面位移幅值。图3(a)中各信号已用不同字母标出。A为缺陷反射的横波信号;B为缺陷反射的纵波信号;R为直达声表面波信号;r-R为由样品右壁反射的表面波信号;l-R为由样品左壁反射的表面波信号。除由缺陷引起的A信号和B信号外,其余的R信号、l-R信号和r--R信号均可于图3(b)中观察到。

将有圆形缺陷和无圆形缺陷模型的数据作差,得到图4

图 4. 有缺陷模型B-scan图与无缺陷模型B-scan图之差

Fig. 4. Difference between B-scan diagrams of models with and without defect

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图4可以看出,数据经过作差后,由缺陷引起的各模态信号更加明显,但从图中无法对缺陷位置进行准确的判断。因此根据第2节所述原理,使用PSM算法对该数据进行重建。

3.3 激发点与探测点的间距选择

由第2节可知,在PSM理论模型中,一般将超声换能器激发探测的过程等效为爆炸反射的过程,该方法多适用于使用同一换能器实现同点激发和接收的超声换能器。在激光超声中,通常使用两束光分别实现超声信号的激发与探测,因此需要对激发、探测光间的距离关系进行讨论。

一方面,当激发和探测光重合时,样品吸收激发光时产生的大幅度热膨胀可能使得激光超声探测信号饱和,从而严重影响探测光对小幅度超声扰动的探测能力。因此在激光超声实验中需要将激发光和探测光分离。

另一方面,当激发、探测光距离较远时,以离面位移分量为主的表面波可能与缺陷反射/散射的体波信号重叠,从而使得目标信号被淹没,影响成像结果。图5所示为激发、探测点间距Δx=1.10mm和Δx=1.85mm的时域曲线。图5(a)中较为明显的纵波缺陷反射信号L在图5(b)中被幅值变化最大的表面波信号R所淹没。为了解决这一问题,可将激发光和探测光进行分离,且两者间距尽可能缩小。这样既可避免激发光导致的热膨胀对探测信号的影响,又可从时间上将沿表面传播的掠面纵波、声表面波等与体波反射信号完全区分开。考虑到激发光源宽度等因素,本文将激发探测点的间距设置为Δx= 0.10mm。

图 5. 同激发不同探测所得时域图。(a)探测点位于-0.90mm;(b)探测点位于-0.15mm

Fig. 5. Time domain diagrams obtained by different detections with same excitation. (a) Detection point is at -0.90mm; (b) detection point is at -0.15mm

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3.4 PSM图像重构频率范围选择

在此之前发展了从单频、多频重构图像的角度使用衍射理论角谱法对模型数据进行三维重构的频域SAFT算法[10]。激光激发的超声脉冲宽度相对较宽,这一特性使得在使用PSM算法对激光超声获取的数据进行图像重构时可利用的频率成分也相对较多,因此本文在PSM计算过程中,针对特定的模式波选择合适的频率范围进行多频图像重构。

在PSM算法计算过程中,本文首先对数据进行时间t的快速傅里叶变化,根据所使用的激光超声模式信号的中心频率选择合适的图像重构频率范围;然后对该频率范围内某一频率分量的对应检测数据进行空间x上的快速傅里叶变换。使用第2节中推导得出的声场递推公式[(7)式]计算出该频率下感兴趣深度的声场;最后计算出所选频率范围内所有频率点的声场,根据深度进行累计求和,得到最终的PSM结果图。

PSM结果图的信噪比取决于频率范围的选择。由于有限元模拟时采样间隔较短(1ns),总时长为2.2μs。当将时间域变换为频率域后,在50kHz~20MHz内的可用频率成分仅有44个。为避免因使用的频率分量过少导致图像质量下降的问题,在对有限元数值模拟数据的PSM计算过程中,无论是选用激光激发的横波还是纵波进行计算,本文均对50kHz~20MHz内所有的频率成分进行反演重构。

图6分别为使用横波、纵波波速(横波、纵波波速均根据模型中的材料参数计算获得)进行重建得到的PSM结果。

图 6. 图2进行PSM计算的结果。(a)横波PSM结果侧视图;(b)纵波PSM结果侧视图;(c)横波PSM结果正视图;(d) 纵波PSM结果正视图

Fig. 6. PSM calculation results for Fig. 2. (a) Side view of PSM result of shear wave; (b) side view of PSM result of longitudinal wave; (c) front view of PSM result of shear wave; (d) front view of PSM result of longitudinal wave

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图6所示,椭圆圈标示了数值模型中缺陷的位置。通过对比图6(a)与图6(b)可以看出图6(a)中的信号最大幅值约为图6(b)中的信号最大幅值的2倍,且信噪比更高。图6(c)中缺陷位于约z=-1.36mm的深度,误差约为1.5%;其横向位置x=0.05mm,误差约为1%;图6(d)中,缺陷位于约z=-1.33mm深度,误差约为0.7%;将成像图中幅值最高点的位置作为成像的缺陷位置,如图6(b)所示,此时最高点位置在0.33 mm左右,误差约为6.5%。横波PSM结果图与纵波PSM结果图均较好地呈现了圆形缺陷的顶端散射。相较而言,从图6(c)与图6(d)的对比中可以发现,两图的缺陷位置与图2模型中的缺陷位置都较为一致,但图6(c)所示的横波缺陷顶端散射较为集中,而图6(d)所示纵波缺陷顶端散射较为分散。综上所述,采用PSM算法时,激光激发的纵波和横波信息均可用于对模型中的缺陷进行检测,但横波的计算结果中的信噪比高于纵波。

4 实验验证

为验证数值模拟得到的结果的可靠性,本文进行了相应的验证实验。

图7所示为验证有限元模拟结果的实验装置图。实验使用的样品为铝板,尺寸为120mm×30mm×8mm。内含一个直径为0.5mm、长度为10mm的横穿孔,孔顶距离样品表面约3.75mm。实验将波长为1064nm、能量为1000μJ的脉冲激光聚焦为线光源,作为激发光源,其能量控制在使样品表面发生微弱熔蚀的范围内;使用激光测振仪(控制器型号Polytec OFV-5000,光学头型号 Polytec OFV- 505,波长λ≈633nm,检测带宽DC约为20MHz)作为超声探测装置。探测光源与激发光源的距离Δx≈0.146mm。使用步进电机控制铝板样品单向移动以实现激发、探测的同时扫查。激发探测点从距离缺陷中心约xs=-11.5mm位置开始,向靠近缺陷的方向进行扫查,步长为0.05mm,直至距离缺陷中心xe= 13.45mm的位置,共计500步。激光测振仪与示波器相连接,示波器两采样点间隔5ns,共采样1400个数据点。所得结果经128次平均后被记录。将示波器通过USB电缆线连接至计算机(PC),实现数据传输。

图 7. 实验装置图

Fig. 7. Experimental setup

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图8所示为实验所得B-scan图。

图 8. 实验B-scan图

Fig. 8. Experimental B-scan diagram

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图8中色坐标代表激光测振仪测量的超声离面位移的电压值。A为缺陷反射横波信号,R为直达表面波信号。

为与对有限元模拟数据进行PSM重构前的数据处理步骤相一致,使用实验起始扫查点获取的数据作为无缺陷数据。将每个时域数据与起始扫查点时域数据相减后,使用横波进行PSM重构,横波波速c≈3179m·s-1。根据固定探测点、移动激发点实验得到的B-scan图,拟合得到图中由底面反射横波信号形成直线的斜率,进而得到横波波速。

为选择PSM计算时使用的最佳频率范围,本文首先对比了不同数量频率成分对PSM计算结果的影响。由于使用的频率数量的变化会造成使用的频率成分的变化,即频率数量和频率范围会同时变化,因此本文借鉴文献[ 10]中的频率范围选择方式,固定横波的中心频率fc=10MHz。选择9个不同的频率范围(分别为6.9~13.1MHz、6.2~13.8MHz、5.3~16.2MHz、4.6~15.3MHz、3.8~16MHz、3.1~16.9MHz、2.3~17.7MHz、1.5~18.5MHz、0.77~19.2MHz)的数据进行PSM计算,得到信噪比变化折线图以及计算时间变化折线图,如图9所示。

图 9. 不同频率数量下的PSM重构结果。(a) SNR;(b)计算时间

Fig. 9. PSM reconstructed results for different numbers of frequencies. (a) SNR; (b) calculation time

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图9(a)可知,随着所使用频率数量的逐渐增多,有效高频分量的加入使得信噪比先总体呈上升趋势,随着选频范围的继续扩大,低频噪声分量的加入使得信噪比下降并趋于平稳。由图9(b)可知,随着所使用频率数量的增多,计算时间呈上升趋势,最长耗时为8.3s。图10所示为使用频率数为90和40的PSM结果对比图,当使用的频率数为90、频率范围为3.1~16.9MHz时,信噪比达到最高值。因此在本实验中使用频率范围为3.1~16.9MHz内的90个频率成分反演得出的PSM结果图为最佳结果图。

图10为3.1~16.9MHz频率范围和6.9~13.1MHz频率范围的PSM反演结果图。

图 10. 不同频率范围内的横波PSM结果图。(a) 3.1~16.9MHz内PSM结果图的侧视图;(b) 6.9~13.1MHz内PSM 结果图的侧视图;(c) 3.1~16.9MHz内PSM结果图的主视图;(d) 6.9~13.1MHz内PSM结果图的主视图

Fig. 10. PSM results of shear wave for different frequency ranges. (a) Side view of PSM results from 3.1 to 16.9MHz; (b) side view of PSM results from 6.9 to 13.1MHz; (c) front view of PSM results from 3.1 to 16.9MHz; (d) front view of PSM results from 6.9 to 13.1MHz

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通过对比图10(a)与图10(b),可以看出图10(a)中的信号最大幅值约为图10(b)中的信号最大幅值的2倍,且信噪比更高。图10(c)中,缺陷位于z≈-3.74mm深度,误差约为0.3% ;其横向位置x=-0.85mm,误差约为0.6%;图10(d)中,缺陷位于z≈-3.75mm深度,其横向位置x=-0.85mm,误差约为0.6%;两幅结果图中的缺陷顶端位置与实际缺陷位置都几乎一致。相较而言,图10(c)中的图像信噪比比图10(d)中的图像信噪比更高,这证实了PSM频率选择的有效性。

与此同时,本文对比了基于延迟求和算法的时域SAFT与基于PSM的频域SAFT的计算速度。结果显示,处理相同的模型时,时域SAFT计算所需时长约为1500s,是频域SAFT计算所需时长的180~535倍,这再次证实了频域SAFT的高效性。

5 结论

通过分析激光激发的各模态超声波的传播特性,将脉冲激光源位置与探测激光位置分离至10-4m范围内(属于异点激发探测),编写了适用于该类型激发探测的频域SAFT相移迁移算法。在对激光测振仪所探测数据的PSM图像进行重建的过程中,利用激光激发超声所具有的宽带特性,分析所用的模式波信号的中心频率,选取合适的频率范围,以避免低频噪声和高频噪声的影响,同时提高了图像的信噪比并且大大缩短了计算所耗时间。使用PSM算法处理有限元模拟数据及实验数据,根据所得结果可较为准确地对缺陷位置进行判断与定位,从而证实了该算法在激光超声成像领域的可行性。

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