基于飞秒激光加工的无膜光纤气体压力传感器 下载: 1094次
1 引言
光纤压力传感器因为体积小、无源和抗电磁干扰等特点得到了广泛关注与应用。其在汽车工业、化学工业、**、医疗、航空航天和井下监测[1]等领域都有很大的应用前景。目前已报道的光纤压力传感器有两种,分别为膜片式[2-10]和无膜式[11-15]。膜片式根据膜片位置的不同又分为端面式和侧壁式。端面式压力传感器的传感头处于传感器端部,传感器端面为一薄膜,薄膜与传输光纤端面之间有一空气腔,形成法布里-珀罗(FP)干涉仪。在外界压力的作用下,薄膜会发生形变,从而改变FP腔的腔长。文献[ 3]描述了一种膜片式压力传感器,当压力变化范围为0~0.1 MPa时,腔长-压力灵敏度为18.5 nm/MPa[3]。膜片式的压力传感器,灵敏度和量程相互制约,膜片厚度越薄量程越大,但膜片的加工比较困难,膜片越薄越难制作。加工时膜片厚度不易控制,制作重复性较差。热应力以及闭合腔内的残余气压,都会对膜片的形变产生影响[9]。侧壁式压力传感器的结构更加简单,其主要由一个空气FP腔构成,感压面在传感器FP腔的侧壁。此时传感器的侧壁就可以看作压力腔的膜片,在压力的作用下,侧壁会发生形变,从而改变FP腔的腔长。文献[ 10]描述了一种侧壁式压力传感器,在0~20 MPa范围内,腔长-压力灵敏度为21 nm/MPa,分辨率为47.6 kPa[10]。这种类型的压力传感器灵敏度相对较低,但量程较大,制作重复性高。
无膜式压力传感器的结构也是由一个空气FP腔构成,但不是依靠传感器的形变改变腔长,而是通过气压改变引起腔内气体折射率改变,从而改变光学腔长。文献[ 11]描述了一种无膜式压力传感器,在0~1 MPa范围内,波长-压力灵敏度为4.225 nm/MPa,系统分辨率为0.1 nm[11]。这种传感器并不依靠膜片的形变,因此量程大、重复性好,但波长-压力灵敏度以及分辨率相对较低。
无膜式压力传感器的制作方法有很多,利用飞秒激光加工是开放腔的一种有效方法。飞秒激光加工是一个非线性、非平衡过程,具有极小化热影响区、可控性高等特点,近十几年被广泛应用于微纳制造领域。相比于传统方法,飞秒激光加工具有材料适应性广、非接触、无污染、高精度、高效率等优点。在加工极微细孔方面,其优点更显著[16]。
本文研制了一种利用飞秒激光加工的无膜式外腔法布里-珀罗干涉仪(EFPI)光纤压力传感器。该传感器通过测量腔内气体折射率的变化测量气体压力。传感器具有体积小,制作简单、量程大、测量重复性好、分辨率高和线性度高等优点。
2 传感器制作
制作无膜式光纤气体压力传感器的步骤如下:
1)熔接单模光纤(SMF)-空心光纤(HF)-无芯光纤(NCF)结构。首先,将SMF进行切割,切割后的SMF端面应尽量光滑,且切割后端面所成角度小于0.5°。用光纤熔接机将一段切割后的HF熔接在SMF经过切割的一端上,如
2)用飞秒激光加工熔接后的SMF-HF-NCF结构。为便于解调,需将NCF的端面进行粗糙化,去除NCF末端的端面反射,从而保证所得信号为双光束干涉。具体做法为利用飞秒激光倾斜烧蚀NCF末端,使NCF末端形成一个约20°的斜面,如
传感器的参数选择对传感器性能有重大影响。若HF太长,EFPI的腔长会过长,多次实验后得出,HF长度大于800 μm会导致干涉条纹图案的对比度变差,不利于信号解调。若HF太短,腔长会过小, HF小于200 μm会导致传感器灵敏度大幅下降。加工出的传感器如
图 2. 飞秒激光加工前后的传感器的显微镜照片。 (a)加工前;(b)加工后
Fig. 2. Micrographs of sensor before and after femtosecond laser machining. (a) Before machining; (b) after machining
传感器加工前以及飞秒激光加工后的光谱如
3 实验及讨论
制作的光纤压力传感器原理如
EFPI的光学腔长
式中:
腔内介质折射率
式中:
光学腔长
实验所用样品的腔长
实验系统如
1) 压力测试。分别测量升压与降压过程。升压过程为将压力罐内气压从0 MPa升至5 MPa,压力每上升0.5 MPa记录一次数据。降压实验过程为将压力罐内气压从5 MPa降至0 MPa,每0.5 MPa记录一次数据。测得腔长随气压的变化关系如
图 6. 气压为0~5 MPa时传感器光学腔长与气压的关系。(a)升压过程;(b)降压过程
Fig. 6. Relationship between optical cavity length of pressure sensor and gas pressure in pressure range of 0-5 MPa. (a) Pressure increasing; (b) pressure decreasing
同样分别测量升压与降压过程。升压实验从0 MPa开始,将压力罐的进气阀门打开一个小口,让气体缓慢进入压力罐,直至气压升至0.4 MPa,期间每上升0.01 MPa记录一次传感器光学腔长。降压实验将压力罐内气压升至0.4 MPa,然后将压力罐的出气阀门打开一个小口,让气体缓慢泄露,每下降0.01 MPa记录一次传感器光学腔长,直至0 MPa。测得腔长随气压的变化关系如
图 7. 气压为0~0.4 MPa时传感器光学腔长与气压的关系。(a)升压过程;(b)降压过程
Fig. 7. Relationship between optical cavity length of sensor and gas pressure in pressure range of 0-0.4 MPa. (a) Pressure increasing; (b) pressure decreasing
2) 分辨率测试。在常温环境下连续测量传感器的腔长,1 s测量1次,共测300次,测量结果如
综上所述,该传感器的量程为0~5 MPa,腔长-压力灵敏度为1.02 μm/MPa,压力分辨率约为2.4 kPa。
表 1. 本文传感器与其他光纤压力传感器的比较
Table 1. Comparison of proposed sensor and other fiber pressure sensors
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4 结论
设计了一种基于飞秒激光加工的无膜式光纤气体压力传感器。通过飞秒激光加工烧蚀SMF-HF-NCF的熔接结构,形成无膜的开腔的EFPI压力传感器。实验表明,该传感器腔长-压力灵敏度为1.02 μm/MPa,压力测量分辨率为2.4 kPa。该传感器具有量程大、灵敏度高、分辨率高和易加工等优点,可用于测量不同环境下的气体压力,有较高的实际应用价值,有望在航空航天、汽车工业、化学工业和井下监测等领域应用。
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