光学学报, 2017, 37 (10): 1012007, 网络出版: 2018-09-07   

单相机监控偏折术测量方法 下载: 818次

Deflectometry Measurement Method of Single-Camera Monitoring
作者单位
上海大学机电工程与自动化学院, 上海 200072
摘要
基于相位测量偏折术的测量原理,针对移动屏幕偏折术测量方法中的重复标定问题,提出了基于单相机监控的偏折术测量方法。通过辅助相机监控LCD显示屏幕的两个位置,通过PnP方法和坐标系变换确定LCD显示屏幕在主相机中的位姿关系。利用绝对相位追踪对应同一像素的LCD显示屏幕两个位置上的同名相位点,确定入射光线,最终确定法线和梯度信息,并根据径向基函数插值法精确重建镜面面形。采用镜面标定法对具有不同视场的主辅相机进行标定。该方法只需标定一次,不会产生重复标定误差。仿真和实验验证了该方法的可行性,初步实验结果验证该方法具有较高的检测精度。
Abstract
Aim

ing at the problem of repeated calibration in the traditional mobile screen deflectometry, a deflectometry measurement method of single-camera monitoring is proposed based on the principle of the phase measurement deflectometry. The two positions of a LCD screen were monitored by an auxiliary camera, and the position of the LCD screen relative to the main camera was determined by the PnP method and the coordinate system transformation. The incident light was determined by the absolute phase tracking of the homonymy phase points at two positions of the LCD screen for the same pixel. Accordingly, the normal line and gradient information were determined and the mirror surface was reconstructed accurately through the radial basis function interpolation. The two cameras with different fields of view were calibrated by the mirror calibration method. The calibration was implemented only once without the repetitive error. The results of the simulation and experiments verify the feasibility of the proposed method and show the method has a relatively high detection accuracy.

1 引言

结构光三维面形测量技术主要针对漫反射表面类物体进行测量,该技术以其速度快、精度高和非接触等优点被广泛应用于工业检测、机械制造、质量控制、生物医学技术等领域。同时,针对镜面、类镜面等反射表面的测量需求也很迫切,如各种光学元件表面、高精密加工零件表面、镜面等。干涉测量技术以其精度高、非接触等优点被应用在镜面测量中,但是操作复杂、价格昂贵,即使对于一般自由曲面的反射表面,也很难进行测量。而相位测量偏折术以其原理简单、成本低、动态测量范围大、全场测量快速、适用于各种镜面物体等优点成为研究热点。

相位测量偏折术[1]用于测量镜面或类镜面的三维面形,测量系统通常采用显示屏幕或投影仪产生相移条纹。相机拍摄经待测镜面调制的变形条纹,通过相移解码技术完成相位测量,再根据系统结构参数和三维面形重建算法完成待测面形恢复。在偏折术测量方法中,主要有光线逆追踪[2]、立体偏折术[3-6] 、软件配置光学测试系统(SCOTS)[7-8]和移动屏幕[9-12]。其中移动屏幕模型是由Petz等[9]提出,采用移动屏幕获取入射光线。其方法是:相机拍摄显示屏幕在两个位置上的相移条纹图像,并通过相位解卷绕算法获得绝对相位;根据绝对相位跟踪,获得同一像素在两个屏幕上的对应点,这两个点的连线就是入射光线;法线是入射光线和反射光线的角平分线;通过三角交汇计算三维点和梯度信息,并根据梯度积分方法确定精确三维面形。

采用移动屏幕偏折术方法测量镜面面形时,需要提前标定显示屏幕和相机的位姿关系。由于至少需要将显示屏幕移动两个位置,每个位置均需要标定,因此在传统移动屏幕偏折术方法中会出现重复标定问题和引入重复标定误差降低重建精度等问题,这给该技术的实际应用带来了一定困难。例如,Petz等[9]的方法采用带有标志点的标定镜标定相机和显示屏幕的位姿关系,标定过程中首先采用摄影测量方法确定镜面表面标志点的坐标,然后通过镜像确定显示屏幕和相机的位姿关系,每次测量均需要进行重新标定。肖永亮等[10]对Petz等的标定方法进行了改进,直接采用高精度平面镜进行标定,提出了镜面标定方法,用三角交汇实现了镜面测量,但是每次测量需要对显示屏幕标定两次。Tang等[11]提出抛物面测量法,即将相机放置在抛物面焦点处对抛物面面形进行测量,但这点要求往往不能满足。测量中运用了近似,不能测量偏离抛物面较大的表面,并且测量受到了水平移动导轨精度的限制。袁婷等[12]提出用小孔光阑表示相机的位置,并且不需要标定相机光线,但是每次测量过程中仍然需要借助坐标测量仪器测量小孔光阑的位置,标定相机和显示屏幕的位姿关系。

基于以上分析,本文提出单相机监控偏折术测量方法。引入第2个相机作为辅助相机,采用此相机监控显示屏幕在该相机坐标系下的位姿关系,通过标定获得两个相机的位姿关系。经过坐标系变换,确定对应于同一条反射光线在两个显示屏幕位置上的同名相位点在主相机下的坐标,同名相位点的连线即可表示为入射光线。法线为反射光线和入射光线的角平分线,梯度从法线中获得。最终通过径向基插值函数[13-15]从梯度数据中精确恢复镜面面形。在测量过程中,只需采用镜面标定法[5,10,16-17]对具有不同视场的主辅相机标定一次。仿真和初步实验验证了所提方法的可行性。

2 单相机监控偏折术测量原理

图1所示,主相机(camera 1)、平面镜和LCD显示屏幕的两个位置组成移动屏幕模型;引入辅助相机(camera 2),辅助相机能够直接观测到显示屏幕的两个位置。在辅助相机的内参数标定完成后,通过PnP(Perspective-n-Point)[18]方法求解可以获得LCD显示屏幕在辅助相机中的位姿关系。主相机和辅助相机的位姿关系标定完成后,LCD显示屏幕的两个位置在主相机中的位姿可通过坐标系变换得到。通过显示屏幕两个位置上的同名相位点的连线确定入射光线,继而和反射光线一起确定法线,通过法线计算梯度,最终根据径向基函数插值从梯度数据中确定镜面的三维信息。

对于镜面点o,其在主相机坐标系c1下的坐标为c1Xo=x,y,zT,p1p2表示入射光线上与显示屏幕两个位置的交点,其在辅助相机坐标系c2下的坐标表示为c2Xp1c2Xp2,p1p2在主相机坐标系下的坐标可表示为

c1Xp1=c1Rc2·c2Xp1+c1Tc2c1Xp2=c1Rc2·c2Xp2+c1Tc2,(1)

式中c1Rc2c1Tc2表示辅助相机坐标系相对于主相机坐标系的位姿关系。入射光线r=c1Xp2-c1Xp1为两个同名相位点p1p2的连线,反射光线i由主相机图像像素坐标和主相机光心所决定,物点o为反射光线和入射光线的交点:

c1Xo=k1·ic1Xo=c1Xp2+k2·(c1Xp1-c1Xp2),(2)

式中k1k2为比例因子,通过(2)式即可求解得到。

法线n为入射光线r和反射光线i的角平分线,则法线n可表示为

n=-c1Xp2-c1Xp1c1Xp2-c1Xp1+ii(3)

图 1. 单相机监控偏折术测量示意图

Fig. 1. Schematic of deflectometry measurement method of single-camera monitoring

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在获得梯度数据后,可通过径向基函数插值法精确确定镜面面形。基于Ettl等[15]提出的径向基函数插值方法,通过将径向基函数引入到广义Hermite插值方法中计算解析插值,并将此方法运用到梯度重建中得到精确的三维插值面形。当待测镜面可定义为两次连续可微的函数时,其面形可由采样点的径向基函数线性组合表示。大多数待测面形均满足此条件,根据采样点及其对应的梯度数据即可求解基函数线性组合的系数矩阵,最终得到精确插值面形。相比传统积分重建方法,比如傅里叶积分法、有限差分法、波前重建法等,该方法能够适用于离散梯度数据,并且允许数据采样点不规则或者采样数据具有不规则边界。

假定待测镜面点o的法线为n=nx,ny,nz,该点的梯度为g=gxgy,则

g=gxgy=-nx/nz-ny/nz(4)

径向基插值函数,选取Wendland Function[14]作为核函数:

ϕ(r)=13(1-r)6+(35r2+18r+3),(5)

式中r=x2+y2,ρ>0。

曲面定义为采样点的基函数线性组合,可表示为

z(p)=k=1Nαkϕp-pkx+k=1Nβkϕp-pky,(6)

式中αkβk为系数,∂ϕ/∂x和∂ϕ/∂y为径向基函数ϕ分别在xy方向上的偏导数。为了计算系数矩阵,将计算导数与求得的梯度相匹配。根据梯度定义:

z(pl)/x=gx(pl)z(pl)/y=gy(pl),(7)

式中1≤lN,求解下面的线性方程组即可获得系数矩阵:

2ϕpk-plx2ϕ2pk-plxyϕ2pk-plxy2ϕpk-ply2αkβk=gxplgypl,(8)

求得系数矩阵后,代入(6)式进行计算即可获得镜面面形。

3 标定方法

从测量方法中可以看出,首先对系统进行标定,标定主要包括:主相机内参数、辅助相机内参数、主相机和辅助相机的位姿关系。其中,目前相机内参数标定法已相对成熟,比如张正友标定法和迭代标定法,本文采用迭代标定法[19]确定主辅相机内参数。因此本文最主要的标定是确定主相机和辅助相机的位姿关系。

主相机和辅助相机不具有共同视场,其位姿关系标定具有一定的难度。受镜面位姿标定法[11]的启发,采用一个参考平面镜连接主相机和辅助相机的视场,并以平面标定板为桥梁,经过刚体变换确定主相机和辅助相机的位姿关系。

标定如图2所示,主相机和辅助相机的位姿关系的标定需要借助平面镜,在这个过程中标定板、主相机和辅助相机固定不动,图中标定板的坐标系用cal表示。平面镜的位姿改变3次,主相机通过平面镜拍摄3幅标定板图案。采用镜面标定法获得相机和标定板的位姿关系calRc1calTc1。辅助相机拍摄标定板图案,根据标定得到的辅助相机内参数,采用PnP法求解得到辅助相机和标定板的位姿关系calRc2calTc2。经过刚体变换[见图2(b)],则主相机和辅助相机的位姿关系可表示为

c1Rc2c1Tc201=calRc1calTc101-1·calRc2calTc201(9)

图 2. 标定示意图。(a)镜面标方法;(b)坐标系刚体变换

Fig. 2. Schematic of calibration. (a) Mirror calibration method; (b) rigid transformation of coordinate system

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在实际标定时,以显示屏幕平面作为标定板。主相机通过平面镜获取显示屏幕上相移条纹,根据相位解卷绕算法计算绝对相位,继而根据周期信息获得显示屏幕位置与图像坐标的对应关系信息。当确定主相机内参数后,根据PnP方法从主相机像素点和其对应的显示屏幕上的位置计算显示屏幕在平面镜中虚像相对于主相机的位姿关系。然后平面镜位置改变3次,根据平面镜标定技术[10]中的线性求解算法计算,即可确定显示屏幕和主相机的位姿关系。值得注意的是,显示屏幕满足右手坐标系,其在平面镜中虚像为左手坐标系,在计算过程中需要将显示屏幕虚像的左手坐标系变换为右手坐标系,在文献[ 10]中并没有详细说明左右手坐标系变换。本文假定显示屏幕在平面镜中的虚像在主相机中位姿关系的旋转矩阵为 R˙(左手坐标系),在计算时将左手坐标系变为右手坐标系R的关系为

R=R˙(I-2e3eT3),(10)

式中I表示为3阶单位阵,e3= 001T。实验表明该方法是正确的。在标定辅助相机和显示屏幕的位姿关系时,辅助相机直接拍摄显示屏幕上相移条纹,根据相位解卷绕算法计算绝对相位。在确定辅助相机内参数后,根据PnP方法从辅助相机像素点和其对应的显示屏幕上的位置计算显示屏幕在辅助相机下的位姿关系。最终根据坐标系刚体变换[见图2(b)]确定主相机和辅助相机的位姿关系。

标定完成后,系统即可用于测量。在测量过程中,为了提高入射光线的求解精度,可以将显示屏幕移动两个位置以上,通过直线拟合提高入射光线的检测精度,从而提高三维测量的精度。

4 实验验证

为了验证提出的方法,搭建了单相机监控偏折术测量系统,如图3所示。主相机通过镜面反射对LCD上条纹图案成像,辅助相机直接对LCD上条纹图案成像。采用两个相机(PointGrey,BFLY-PGE-50A2M-CS)拍摄二维相移条纹,分辨率为1280 pixel×1024 pixel,像素尺寸为2.2 μm。采用LCD显示器(Dell,E2214Hv)投影相移条纹,显示器分辨率为1920 pixel×1080 pixel,显示器的点距为0.248 mm。采用圆环标定板标定两个相机内参数,标定板外圆直径、内圆直径、相邻圆环间距分别为10,5,15 mm,行列圆环数量为11×10个。根据文献[ 20]的多频相移条纹选频准则,相移条纹频率选取为1/30,1/130,1/140 Hz。

图 3. 单相机监控偏折术测量系统

Fig. 3. Deflectometry measurement system of single-monitoring

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4.1 标定工作

由两个相机分别拍摄多幅圆环标定板图案(见图3),采用迭代标定法标定两个相机内参数,标定结果如表1所示。

表 1. 相机内参数标定结果

Table 1. Calibration results of the intrinsic parameters of cameraspixel

ParameterCamera 1Camera 2
Focal length(2552.79,2551.53)(2568.33,2556.87)
Principal point(655.18,508.69)(648.53,517.65)
Distortion(-0.01663,-0.1786)(-0.1662,-0.7835)
Pixel error(0.09,0.08)(0.10,0.08)

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为了确定单相机监控偏折术测量中两个相机之间的位姿关系,LCD和两个相机之间的位置保持不动。首先利用平面镜对LCD上的相移条纹反射3次,主相机对平面镜上的镜像条纹成像,与此同时辅助相机直接对LCD上的相移条纹成像,最终通过健壮中国剩余定理[20]求解绝对相位,如图4所示。

图 4. 双相机间位姿关系标定(图中红色方框表示绝对相位)。图(a),(b)和(c)分别为主相机对平面镜3个位姿反射的LCD条纹图案成像;图(d)为辅助相机对LCD条纹图案成像

Fig. 4. Calibration of the positions of two cameras. (a), (b) and (c) are the fringe patterns from LCD captured by camera 1 through mirror reflection at three different positions; (d) is the fringe pattern from LCD captured by camera 2. The images in the red box represent the absolute phases

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通过PnP方法求解平面镜中LCD虚像在相机1坐标系下的位姿,经过左右手坐标系变换和镜面标定法确定LCD在主相机坐标系下的位姿关系c1Rcalc1Tcal。直接通过PnP方法即可计算得到LCD在辅助相机坐标系下的位姿关系c2Rcalc2Tcal。经过LCD的桥梁作用,辅助相机和主相机的位姿关系c1Rc2c1Tc2

c1Rc2=0.9907-0.01940.1346-0.0697-0.92200.38090.1167-0.3867-0.9148,c1Tc2=-70.080283.0207946.9984(11)

4.2 径向基函数仿真

通过对径向基函数进行仿真,分析梯度误差对面形重建精度的影响。仿真环境为Matlab R2015a,运行在计算机Intel CoreTM i7-3517UE CPU @1.7GHz+2.2GHz上。仿真球半径为2 mm,采样间隔为0.06 mm。如图5所示,计算每个采样点在x方向和y方向的梯度数据,从梯度数据[见图5(a)和(b)]中重建面形[见图5(c)]。误差为采样点的径向基函数插值与真实值之差,如图5(d)所示,最大误差为10 nm,均方根(RMS)误差为2.69 nm。梯度数据的精度是影响最终面形重建精度的关键因素。因此将重点分析梯度噪声对径向基插值函数的影响。

图 5. 径向基函数仿真。(a) x方向梯度;(b) y方向梯度;(c)径向基函数插值计算面形;(d)仿真面形误差

Fig. 5. Simulation of the radial basis function. (a) Gradient in x direction; (b) gradient in y direction; (c) surface calculated from gradient data by the radial basis function interpolation; (d) simulated surface height error

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当对图5中的梯度数据引入高斯噪声,面形重建精度的最大误差和RMS误差如图6(a)和(b)所示。通过仿真发现,测量精度要达到微米级时,梯度数据精度需要达到1×10-3;测量精度要达到100 nm时,梯度数据精度要达到1.5×10-4。梯度精度和面形重建精度是一致的,仿真结果对于梯度恢复和精度传递具有指导意义。随着梯度噪声线性增加,面形重建精度基本呈线性递减状态,因此偏折术测量系统的重点在于获得较为精确的梯度数据。

图 6. 引入高斯噪声后的(a) RMS误差和(b)最大误差

Fig. 6. (a) RMS error and (b) maximum error after introducing Gaussian noises in the simulation

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4.3 面形重建

为了验证所提方法的精度,对一个直径为80 mm,平面度为100 nm的平面镜进行测量。LCD的位置改变两次,分别由主相机和辅助相机拍摄镜面反射条纹图像和LCD上条纹图像,并求解绝对相位,如图7所示。

图 7. 主相机和辅助相机的相移条纹绝对相位。(a)和(b)为主相机对镜面反射的LCD两个位置的绝对相位(x方向和y方向);(c)和(d)为辅助相机对LCD两个位置的绝对相位

Fig. 7. Absolute phases of phase shifting fringes of camera 1 and camera 2. (a) and (b) are the absolute phases of LCD at two positions captured by camera 1; (c) and (d) are the absolute phases of LCD at two positions captured by camera 2

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图 8. 镜面面形计算结果。(a) x方向梯度;(b) y方向梯度;(c) x方向梯度误差;(d) y方向梯度误差;(e)径向基函数插值计算面形;(f)面形误差

Fig. 8. Mirror surface calculation results. (a) Gradient in x direction; (b) gradient in y direction; (c) gradient error in x direction; (d) gradient error in y direction; (e) surface calculation from gradient data by the radial basis function interpolation; (f) surface height error

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通过PnP求解LCD两个位置在辅助相机坐标系下的位姿,并根据标定过程中计算得到c1Rc2c1Tc2,经过坐标变换,计算出LCD两个位置在相机1坐标系下的位姿。依据镜面绝对相位寻找主相机中像素在LCD两个位置上的同名相位点,通过(3)式和(4)式计算在主相机坐标系下法线和梯度信息[见图8(a)和(b)],并通过径向基插值函数计算镜面面形。如图8(c)和(d)所示,最大梯度误差为1.3×10-3,经径向基函数插值后面形重建如图8(e)所示,面形重建最大误差[图8(f)]为1.5 μm,计算整体面形重建误差[图8(f)]RMS为9.6×10-7 m,可以看出重建精度与径向基插值函数仿真结果相符。

在精度方面,单相机监控偏折术测量精度优于文献[ 10]的20 μm测量精度。在实用性方面,单相机监控偏折术测量方法只需要一次标定即可用于测量,而传统移动屏幕偏折术每次测量均需要标定两次。在后续工作提高精度方面,通过提高不具有共同视场的两个相机间位姿关系的标定精度即可进一步提高梯度检测精度,从而提高系统测量精度。

5 结论

在相位测量偏折术的基础上,提出了一种基于单相机监控的偏折术测量方法。该方法设备简单成本低,检测方便,可以完成对镜面的整体面形的测量。相比传统偏折术测量方法,系统只需要一次标定,测量过程中不需要进行重复标定,没有重复标定误差,测量精度较高。径向基函数仿真和实验结果表明,该方法重建精度与理论相符。下一步将提高具有不同视场的两个相机的位姿关系标定精度,以便进一步提高检测精度。

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