作者单位
摘要
1 西南科技大学 信息工程学院自动化技术研究所,四川 绵阳 621010
2 西南科技大学 制造过程测试技术教育部重点实验室,四川 绵阳 621010
针对航空涡轮发动机叶尖间隙测量难度大、精确度不高的问题,提出利用影像测量技术对装配过程中的叶尖间隙进行高精度测量,采用自定义标定、改进的边缘检测和Hough变换、图像超分辨率复原技术,通过运动控制机构、工业CCD摄像机、计算机视觉库,设计了独特的图像测量体系,实现了叶尖间隙的高精度非接触测量。实验结果表明,测量精度达到了15 μm,与其他叶尖间隙测量以及影像测量系统相比,该方法不仅精确度有所提高,而且移植性好、成本低。
叶尖间隙 影像测量 自定义标定 Hough变换 图像超分辨率复原 blade tip clearance image measuring defined calibration Hough transform image super-resolution restoration 
应用光学
2014, 35(5): 835
作者单位
摘要
1 西南科技大学 制造过程测试技术教育部重点实验室,四川 绵阳 621010
2 中国燃气涡轮研究院,四川 江油 621703
针对航空发动机装配过程中叶尖间隙的测量,设计了一种影像测量系统,采用基于“PC+运动控制卡”的开放控制系统,通过PID控制实现对相机位置的精确控制。提出基于相机位置的精确快速完成相机标定,可在线准确测量出叶尖间隙值。相比其他光学影像测量系统及传统塞尺,该测量系统无需高精度标定参考物,可实现装配过程在线测量,测量范围为1 mm时误差小于20 μm。
叶尖间隙 图像测量 相机标定 在线测量 tip clearance image measurement camera calibration on-line measurement 
应用光学
2013, 34(3): 473
作者单位
摘要
西南科技大学 制造过程测试技术教育部重点实验室,四川 绵阳 621010
发动机转子叶片叶尖到开半机匣内壁径向距离是衡量发动机质量是否合格的一个重要指标,其值的大小对发动机的高效安全运行至关重要。利用立体视觉原理、自动聚焦技术和边缘检测算法,设计了一套发动机装配过程中叶尖间隙静态测量装置。该测量装置实现了对发动机叶尖间隙的非接触测量,且操作简单,测量精度高。实验结果表明该套装置测量精度达到20 μm。
叶尖间隙 立体视觉 自动聚焦 tip clearance stereoscopic vision auto-focusing Canny Canny 
应用光学
2012, 33(4): 743
作者单位
摘要
西南科技大学,四川 绵阳 621000
小波提升方案是继多分辨分析之后的另一种非常有效的构造小波滤波器的方法。以构造双正交小波的Cohen-Daubechies-Feauveau定理为基础,利用提升方式构造了一个包含Cohen,Daubechies和Feauveau的著名97小波滤波器(CDF97)的小波滤波器族,获得了新的97小波滤波器,其图像压缩性能与CDF97相当,但其复杂度已大大降低,有利于ASIC的设计。
CDF97小波 小波滤波器 提升方案 图像压缩 wavelet filter lifting scheme image compression 
光学技术
2007, 33(4): 0629
作者单位
摘要
1 西南科技大学,制造科学与工程学院,四川,绵阳,621010
2 四川大学,制造科学与工程学院,激光应用技术研究所,四川,成都,610065
提出一种适合于金属亚表面缺陷的可视化无损检测方法--磁光/脉冲涡流成像方法.该方法以脉冲信号激励产生涡流,以激光对被检测物体的照射取代传统涡流检测的线圈探头,通过磁光传感元件将缺陷引起的磁场变化转换成相应的光强度的变化,由传统的显微镜、照明系统、偏振器和CCD图像传感器组成的光学系统将光强变化转换为"明"或"暗"图像,实现了对缺陷的实时成像检测.本文论述了磁光/脉冲涡流实时成像检测机理,给出了一种实验装置.通过对金属表面/亚表面缺陷实验,表明该检测方法快速、准确,可实现微/纳米级缺陷的成像检测.
无损检测 激光 脉冲涡流 磁光 缺陷 成像 
光电工程
2006, 33(5): 108
作者单位
摘要
1 西南科技大学制造科学与工程学院,四川 绵阳 621010
2 四川大学制造学院激光应用技术研究所,四川 成都 610065
磁光涡流成像检测装置可实现精细表面下细小缺陷探测。在该装置中,通过物体表面上方的交流激励线圈实现传统的涡流感应,涡流所感应的磁场由法拉第效应来检测。为了实现表面下缺陷的检测目标,激光穿过安放在激励线圈中的特殊的磁光晶体,激光偏振方向在晶体中的旋转大小取决于检测区域磁场的大小,缺陷将使检测区域磁场分量发生变化并使偏振光的旋转角发生相应变化,通过一光学装置转化成“明”或“暗”图像,该光学装置由传统的显微镜、照明系统、偏振器和CCD图像传感器组成。给出了初步的实验探测结果。
测量 无损检测 涡流探伤 磁光效应 缺陷 成像 
中国激光
2005, 32(6): 848
作者单位
摘要
四川大学激光应用技术研究所, 四川 成都 610065
介绍了一种可对大尺寸工件进行无导轨精密测量的系统。以有高稳定性和强抗干扰能力(室外可达10-7)的双纵模热稳频He-Ne激光器为光源,其拍频约为790 MHz,拍频波长约376 μm;以节点为对准标志,最邻近节点到被测点的间距用组合于同一光路中的分系统激光干涉仪测量,分辨率为0.08 μm。采用自适应滤波和小波运算大幅度地降低了光电信号噪声,并强化波形。测试表明,测量的不确定度优于30 μm/10 m,整个测量系统可在0~20 m范围内工作。
仪器 大尺寸测量 双纵模激光 激光拍频干涉仪 
中国激光
2005, 32(1): 101
作者单位
摘要
1 四川大学,激光应用技术研究所,成都,610065
2 西南科技大学,制造科学与工程学院,绵阳,621010
介绍了一种可对大尺寸工件进行无导轨精密测量的方法和装置.装置以双纵模热稳频He-Ne激光器为光源.理论及实验均证明该光源的频差有较高的稳定度(室外不低于1×10-7)和强的抗干扰性,拍波频率约为750MHz,拍波长约为400mm.该装置以拍波合成的场强信号的节点为对准标志,以光路组合形成的双频激光干涉仪测量尾数部分.实验表明,该装置的节点定位精度小于0.05mm, 尾数测量部分分辨率为0.08μm,整个测量系统可在20m范围内进行精度为±50μm+1.5×10-6*L( L为被测长度,单位为m)的测量.
大尺寸 双纵模 节点 拍波干涉 
激光技术
2004, 28(5): 531

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