选择性激光烧结(SLS)是增材制造技术中的一种, 在聚酰胺2200(PA2200)的SLS成形过程中, 大量的粉末没有被烧结, 这部分未烧结粉末的回用对降低成本具有重要意义。然而, 未烧结粉末的性能因成形过程中高温的影响而发生改变, 回用次数对成形件性能的影响规律尚不明确。使用EOS P110 3D打印系统和EOS PA2200粉末系统考察了粉末回用次数对SLS PA2200成形件硬度和冲击韧性的影响。结果表明：随着回用次数增加, 回用粉末的熔点升高；当回用次数超过2次后, 成形件内部未熔粉末和孔洞的数量增多, 成形件韧性和硬度下降；粉末回用次数不超过2次时, 成形件的冲击韧性下降得较少, 硬度得到一定提高。

采用溶胶凝胶方法和水热法制备了水溶性荧光氧化锌量子点(ZnO-QDs)和碳量子点(C-QDs), 其量子效率分别达到38%和61%。基于所合成的ZnO-QDs和C-QDs制备了氧化锌和碳量子点复合物(ZnO/C-QDs), 并分别对其发光特性进行了研究。透射电镜(TEM)图像表明, 所合成的ZnO-QDs和碳量子点尺寸分布在3~6 nm之间, 分散均匀。光致发光光谱表明, ZnO-QDs和碳量子点的发光峰中心分别位于540 nm和450 nm, 两者发光峰的最佳激发波长为370 nm和350 nm。通过调整ZnO-QDs和C-QDs的体积比, 所制备的ZnO/C-QDs能够实现荧光光谱的连续可调, 并产生了白色荧光。

对6.3 mm厚AZ91D变形镁合金进行CO2激光对接焊试验，激光功率为3500 W，焊接速度为2.5 m/min，离焦量为+2 mm，氩气流量为10 L/min，并采用光学显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）和电子万能拉伸试验机考察接头的微观组织、拉伸性能和接头的断口形貌。结果表明：在此工艺参数下，接头焊缝成形良好；焊缝区由细小的α-Mg等轴晶基体组织和沿晶界分布的β-Mg17Al12组成，但存在微观气孔和微裂纹等缺陷；部分熔化区宽度很窄，为50～80 μm，靠近焊缝区一侧晶粒局部熔化，靠近母材一侧晶粒未熔化；接头抗拉强度(UTS)为232 MPa，延伸率约为6%，分别为母材的90%和25%；接头在焊缝区断裂，断口形貌表明为韧脆混合断裂。