四川大学光电科学技术系, 四川 成都 610064
提出了一种非线性相位误差的全场补偿方法,通过对参考面相位的多次测量,提高了参考面的解相精度,提取出一个逼近理想值的期望相位面,并用该期望相位面检测非线性相位误差。重构待测物体时,可直接用物体展开相位值在查找表中查找对应的非线性相位误差,并以此对物体的展开相位进行全场补偿。采用所提方法重构已知具体高度的平面,平均绝对误差的最大值从0.48 mm减小到0.06 mm,方均根误差的最大值从0.55 mm减小到0.07 mm。
测量 三维测量 相位补偿 非线性相位误差查找表 相位测量轮廓术 Gamma非线性效应
激光脉冲加工过程中,激光光场的能量分布是确保激光加工成型质量的重要参数,对激光光场的能量扫描测量是一个必不可少的重要环节。设计了一种用现场可编程逻辑门阵列FPGA实现激光能量快速扫描测量系统。该系统在扫描过程中,通过高精度计量光栅获取指定能量测量位置信息,并同步控制能量计实时采集能量,实现激光光场能量的不间断连续快速扫描。扫描位置和激光脉冲数均可智能预置。通过对连续光场能量扫描测量实验,证明了所设计快速扫描测量系统的可行性和实用性。
激光能量 计数 同步时序 快速扫描 测量系统 laser energy count synchronization timing rapid scanning measurement system
为了在光纤纤芯上制备更符合要求的Fe-C合金膜,取代了氢氟酸(HF)腐蚀包层的方法,选用刀笔去除光纤的涂覆层和包层;分别使用物理气相沉积离子溅射金及Fe-C合金、物理气相沉积真空蒸镀Fe-C合金、化学镀铜4种方法使纤芯表面金属化。经过对比分析,选择在金膜和铜膜上继续利用电镀方法沉积上不同厚度的Fe-C合金膜,进而进行腐蚀传感实验。最后利用新的实验数据记录方法,并通过实验中不同厚度的Fe-C合金膜表现出的传感特点,提出了一个腐蚀定量监测方案。结果表明,通过离子溅射金使纤芯金属化是一个相对较好的方法,这为Fe-C合金膜光纤腐蚀传感器的进一步发展开启了新思路。
光纤光学 Fe-C合金膜制备 腐蚀实验 定量监测 fiber optics fabrication of Fe-C alloy film corrosion test quantitative monitoring
