作者单位
摘要
1 上海交通大学机械与动力工程学院, 机械系统与振动国家重点实验室, 上海 200240
2 中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所, 辽宁 沈阳 110035
增材制造具有产品开发快速性, 能够直接生产出具有复杂几何形状的金属零件, 同时显著提高材料的利用率、降低成本。增材制造零件在疲劳等关键性能上与锻件仍然存在一定的差距, 需要探寻有效的后处理方法。采用激光喷丸强化增材制造TC4钛合金, 研究增材制造TC4钛合金表面完整性改善效果, 并与同牌号常规锻造钛合金进行强化效果对比。结果表明, 激光喷丸对于两种材料表面粗糙度影响微弱。在硬度方面, 增材制造TC4的表面显微硬度从348 HV增加到367 HV, 影响层深度达0.75 mm, 而常规锻造TC4表面显微硬度从315 HV提高到362 HV, 影响层深度大于1 mm; 在残余应力方面, 激光喷丸在增材制造TC4表面所引入的残余压应力最大值约为400 MPa, 受影响的区域深度约为0.75 mm, 而常规锻造TC4表面所引入的残余压应力最大值约为600 MPa, 受影响区域深度大于1 mm。此外, 利用阿基米德法测量出增材制造TC4的致密度为98.46%, 经过一次激光喷丸处理后提高到98.92%。与锻造TC4相比, 增材制造TC4组织相对疏松, 可能是导致激光喷丸所引入残余应力幅值较小, 影响层深度较浅的原因。
激光喷丸 表面完整性 残余应力 laser peening surface integrity residual stress TC4 TC4 
应用激光
2019, 39(1): 9

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