1 西南科技大学 材料科学与工程学院, 四川 绵阳 621010
2 中国工程物理研究院 激光聚变研究中心, 四川 绵阳 621900
通过数值模拟对T型通道中微液滴粒径控制的主要因素进行探讨，并结合实验验证确定了稳定控制液滴粒径的条件。结果表明离散相与连续相入口管径比及流速比是控制粒径的主要因素，并获得了50,80,120 μm粒径的SiO2微球(入口管径比为5，流速比为4,6,10)，其球形度大于93%，单分散性小于5%。实验结果与数值模拟匹配性较好。
二氧化硅 T型 微球 微流控 silicon T-junction particles microfluidic
1 西南科技大学 材料科学与工程学院， 四川 绵阳621010
2 中国工程物理研究院 激光聚变研究中心， 四川 绵阳621900
3 中国工程物理研究院 激光聚变研究中心， 四川 绵阳621900，
采用软模板法制备出了聚二甲基硅氧烷微流控装置。利用该装置讨论了正硅酸乙酯和氨水的用量分别对反应体系凝胶化时间的影响，确定了制备SiO2微球的优化反应体系，即二甲基乙酰胺、正硅酸乙酯和氨水的体积比为8∶4∶1，实验所需的反应温度为60 ℃。实验发现：在微流体通道中，分散相的流速越大，粒径越大；连续相流速越大，粒径越小。因此，通过控制微流控装置中分散相和连续相的流速制备了粒径40~220 μm的单分散SiO2微球，并对其形貌进行表征。光学显微镜和粒径分析均表明所制备的SiO2微球球形度高，单分散性好。
SiO2微球 微流控技术 单分散性 聚二甲基硅氧烷 正硅酸乙酯 silica spheres microfluidic technology monodispersity polydimethylsiloxane tetraethyl orthosilicate
1 西南科技大学 材料科学与工程学院, 四川 绵阳 621010
2 中国工程物理研究院 激光聚变研究中心, 四川 绵阳 621900
采用电弧式熔体快淬/吸铸技术, 制备了不同成分的Ni-Nd-B试样, 借助X射线衍射、扫描电子显微镜、热分析法、静态磁性测试仪等手段进行了分析。研究发现, 用电弧式熔体快淬/吸铸技术可以较成功制备系列直径6 mm的Ni-Nd-B大块非晶, 且满足深度共晶成分试样表, 表现出较理想的非晶形成能力。Ni4NdB材料具有约79.13 ℃的过冷度, Ni13Nd3B2材料具有约69.37 ℃的过冷度；Ni, Nd成分微量变化引起材料较明显的晶化趋向。此外, Ni, Nd成分微量变化导致材料矫顽力、饱和磁化强度减小。
Ni基非晶 电弧熔炼 稀土过渡金属间化合物 磁性材料 过冷度 Ni-based amorphous material arc melting rare earth-transition metal compound magnetic materials undercooling temperature
