作者单位
摘要
1 清华大学 材料学院,北京 100083
2 陕西科技大学 材料科学与工程学院,西安 710000
3 清研(洛阳)先进制造产业研究院,洛阳 471000
为了解决低压器件中银基触头易熔焊、易烧蚀、电寿命不足的问题,采用了激光法制备新型石墨烯/银基复合触头。通过激光熔覆技术在商用AgNi15触头表面制备了全覆盖的石墨烯薄膜,将其作为独立涂层抵抗环境的破坏; 进行了理论分析和实验验证,取得了最优工艺条件及相应的性能数据。结果表明,所制备的新型石墨烯/银基复合触头硬度为104.05 HV,密度为9.15 g/cm3,接触电阻为0.016 Ω。该研究为高性能低压触头提供了新的解决方案和实验基础。
激光技术 石墨烯/银基触头 纳秒激光加工 触头性能 laser technique graphene/silver-based contact nanosecond laser processing contact performance 
激光技术
2023, 47(6): 766
作者单位
摘要
南京航空航天大学机电学院, 江苏 南京 210016
构建了高斯脉冲激光线刻蚀能量密度分布模型,研究了激光功率和脉冲数对化学气相沉积(Chemical Vapor Deposition,CVD)金刚石表面上的点/线尺寸的影响规律,得到了能量在材料表面的扩散机理及刻蚀面组分,并在此基础上进行了激光面刻蚀。结果表明:高斯单脉冲激光作用下刻蚀轮廓近似为高斯曲面,间接证明了激光束在材料表面作用的能量呈高斯分布,且刻蚀面由金刚石、石墨和杂化物质构成,CVD金刚石表面的脉冲点刻蚀深度和宽度都随着激光功率和脉冲数的增大而增大。激光功率对CVD金刚石表面线刻蚀程度的影响较大,当功率值增大12W时,刻蚀宽度和侧面扫入深度分别增大23.32μm和346.04μm;激光扫描速度则对CVD金刚石表面线刻蚀程度的影响相对较小,当扫描速度增大49.8mm/s时,刻蚀宽度和侧面扫入深度分别减小了6.35μm和70μm。在功率为3W、扫描速度为50mm/s和扫描间距为2μm的条件下进行了激光面刻蚀,刻蚀深度为9.71μm,表面粗糙度为1.10μm。
激光技术 纳秒激光加工 金刚石 高斯脉冲 点/线刻蚀 
中国激光
2020, 47(12): 1202007

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