精密零件外观设计对尺寸精度具有严格要求，为减少尺度偏移情况，满足其性能指标要求，提出基于多激光传感器检测的复杂曲面精密零件外观设计。确定敏感器件与成像轴之间的倾斜角，采集零件内部信息；引入模糊集理论和隶属度函数，平滑滤波处理采集测点信息，减小采集数据噪声；确立几何、物理、性能参量间耦合关系，通过线性敏感度模型实现几何参数补偿；定义三种曲面和四个标架系表述约束条件间位姿关系，将其变换为矩阵形式，获得更深层次的位姿表达式，用以检测精密零件外观是否合理，零件实用性是否更高。试验表明，该方法可以全面获取零件信息，减少数据噪声，检测能满足精密零件的外观设计要求，使设计的零件外观更加精准，有利于精密零件的实际使用。

随着快速成型技术的进步，其研究热点转变到快速直接制造金属功能零件方面，应用范围也拓展到航空航天、医疗、汽车、模具等领域。针对选区激光熔化(SLM)技术更适合精密小批量金属零件的快速制造等特点，结合华南理工大学在该技术方面的研究进展，研究讨论了成型材料、成型工艺与过程控制、应用及其影响因素等，并对SLM技术现状、存在问题和发展趋势进行了分析。