为了提升AISI430铁素体不锈钢的表面抗腐蚀性能，采用激光冲击的方法强化了AISI430铁素体不锈钢。通过极化曲线及电化学阻抗谱等电化学实验方法，结合试样表面残余应力及腐蚀形貌，研究了激光冲击工艺对AISI430铁素体不锈钢的抗腐蚀能力的影响。结果表明，强化处理后试样表面出现残余压应力层，残余应力最大幅值高达-339MPa，并以近乎递减的方式延深度方向达到900μm；激光冲击强化使试样在NaCl溶液中的自腐蚀电位由-251mV最大提升至-192mV，腐蚀电流密度最多降低28.18μA/cm-2，使阻抗谱的容抗弧的半径变大，腐蚀凹坑和条带状腐蚀减少。激光冲击强化了AISI430铁素体不锈钢在NaCl溶液中的抗腐蚀性能。
激光技术 激光冲击强化 AISI430铁素体不锈钢 残余应力 抗腐蚀性能 laser technique laser shock peening AISI430 ferritic stainless steel residual stress corrosion resistance
1 新材料界面科学与工程教育部重点实验室， 山西 太原 030024
2 太原理工大学材料科学与工程学院， 山西 太原 030024
以高Cr、Ni合金粉为填加材料，采用Nd:YAG脉冲激光对0.1 mm+0.8 mm+0.1 mm双面超薄不锈钢复合板进行对接焊，对焊接接头的组织、抗拉强度、焊缝区显微硬度以及焊缝表面耐腐蚀性能进行了研究。结果表明，激光焊接的表面成形性好、变形小、无缺陷，焊缝金属与覆层不锈钢及基层碳钢连接良好；焊缝中心为晶粒取向不规律的细小等轴晶，其他区域为柱状晶，几乎看不到热影响区，焊缝表面为奥氏体+少量铁素体+少量马氏体组织；焊接接头的抗拉强度达到了母材的92%，伸长率为母材的25%；焊缝区显微硬度与母材相比有显著提高；不锈钢复合板焊缝表面和母材覆层抗电化学腐蚀性能接近。
激光技术 超薄不锈钢复合板 激光焊接 力学性能 抗腐蚀性能
1 沈阳工业大学,沈阳 110023
2 中国科学院金属腐蚀与防护国家重点实验室,沈阳 110016
3 香港理工大学,香港
采用CO2激光在2Cr13不锈钢表面熔覆Co基合金,对熔覆层的组织结构及腐蚀性能进行了研究.结果表明,选择合适的激光辐照工艺参数,可获得性能优异的Co基合金熔覆层.熔覆层的组织为极其细密的枝晶组织,由于熔覆层富含Co,Cr等合金元素,因而与2Cr13不锈钢相比,同一电位下Co基合金在23℃3.5%NaCl盐溶液中腐蚀电流密度减小一个数量级.PbSO4盐热腐蚀试验结果表明,大量的Co,Cr促进了CoO,CoO*Cr2O3致密保护膜的形成,因而熔覆层表现出优异的高温腐蚀性能.
激光熔覆 钴基合金 抗腐蚀性能
