采用Nd∶YAG固体脉冲激光器对45钢盘表面进行了织构化处理，形成了具有不同微孔深度的织构化阵列。在织构化钢盘表面制备了Ni-MoS2复合镀层，对Al2O3陶瓷球/45钢盘进行了摩擦性能测试，并对试样表面的磨损形貌进行了分析。结果表明，不同脉冲次数对微孔最大直径的影响较小，但随着脉冲次数的增加，微孔深度和内部空腔体积显著增大。在干摩擦条件下，具有织构化阵列的复合镀层摩擦系数比未织构镀层的降低0.1~0.15，且随着微孔深度的增加，摩擦系数进一步降低，其中40个脉冲形成的织构化镀层具有最佳的抗磨减摩性能，且磨损寿命是20个脉冲形成的织构化镀层的3倍。

超短脉冲激光表面织构化具有工艺简单、加工速度快、精密微细等优点，是最具广泛应用前景的表面织构制备方法之一。利用超短脉冲激光技术可以在材料表面诱导出多种微纳结构以达到控制其摩擦性能的目的。介绍了利用超短脉冲激光表面织构化技术调控材料摩擦性能的研究进展，同时探讨了其在诸多领域的潜在应用。

采用低温酸刻蚀, 通过优化HFHNO3H2O腐蚀溶液体系配比及相关工艺参数, 在多晶硅材料的表面制备了绒面结构, 并进行SEM表面形貌分析和反射谱的测试。结果表明, 低温刻蚀比常温刻蚀在生产工艺中更有利于控制反应速度, 从而得到效果较好的绒面结构。研究中发现, 在不同HFHNO3H2O腐蚀溶液体系配比中, 温度对反应速率的影响有较大差异, 当HNO3含量相对较低时, 低温刻蚀工艺有较好的效果。所得最佳绒面制备方案为：酸腐蚀溶液体系配比为VHF∶VHNO3∶VH2O=1∶4∶2, 温度为3℃, 反应速率控制为2.6μm/min。该方案已在25MW多晶硅太阳电池生产线上实施, 不增加工艺难度和生产成本, 适合于工业生产。