为掌握和了解TFT-LCD行业生产过程中，各工艺环节挥发性有机物(VOCs)的排放特征，以国内某TFT-LCD制造公司为例，研究了各生产车间的VOCs浓度分布。结果表明：阵列生产车间VOCs均值浓度最高，波动范围为4.14~11.19×10-6(1~12月)； 彩膜(CF)生产车间光刻胶成分比较复杂，绿胶产线VOCs均值浓度最高，为4.6~14.50×10-6(1~12月)；阵列和CF车间VCD区域，VOCs浓度最高；降低TFT-LCD生产车间VOCs的浓度关键在于源头控制，投加沸石转轮吸附设备对生产车间VOCs浓度的降低具有很明显的作用，可以去除大约60.71%~71.33%的有机废气。

针对显示行业对健康显示的持续关注, 本文较为系统地分析了不同显示要素可能对人眼产生的影响。从行业角度出发, 阐释了对健康显示概念的理解。现有显示要素如蓝光、偏振光、频闪、眩光等对人眼可能产生潜在的影响。健康显示不同于单纯以提升产品性能为主要指标, 而是更多地从系统角度出发, 聚焦用户主体。通过用户与产品的使用交互, 显示产品能够根据用户需求, 实现智能化输出, 使用户能够以良好的习惯使用, 实现生理和心理上的舒适为目的。最后, 从行业角度对面板技术开发和产业联动进行了初步思考。

随着越来越多的移动设备已经具备高清处理能力，它与高清显示设备的互连就成了业界关注的焦点，目前各种接口技术正处于非常激烈的竞争阶段。从实际应用的角度，通过文献研究、专利检索、聚类分析和计算等方法，对HDMI(D Type)、MYDP和MHL 3种主流移动高清接口最新的技术标准进行关键技术指标提取;介绍了这些移动高清接口技术标准;分析了它们所采用的关键技术;同时结合移动设备的特点，从编码传输技术、技术性能、接口物理规范等方面，对比和总结了这些移动高清接口技术的特点，并展望了未来可能的发展趋势。研究结果表明，这3种接口技术在功能特性上各有特色，但从发展现状看来，MYDP和MHL更适用于移动设备与大屏高清显示设备进行互连的应用场景。

TFT LCD工厂具有投资高、建筑体量大、能源消耗量大的特点。为了在工厂设计、建设、运营阶段有的放矢地做好节能降耗工作，针对重点耗能工序、耗能设备以及影响能耗的关键因素，采取科学、合理、可行的节能措施和节能工程，从而达到更好的节能效果。本文对TFTLCD工厂能源消耗种类、能源消费结构及能源分布特点、主要能源加工转换过程中的能量平衡、能效指标等进行了研究分析。总结我院多年来完成的同类项目经验数据，通过层次分析法、能量平衡分析方法、标准对照方法等对主要用能体系及用能特点进行深入剖析。分析结果表明，电力是TFTLCD项目消耗量最大的能源，约占全厂综合能耗的75%以上，其中工艺生产设备电力消耗约占全厂用电的45%~50%，阵列为最主要的工艺耗能工序，厂务系统中冷水机组等动力设备是主要耗能设备;氮气是消耗量最大的耗能工质，约占全厂综合能耗的20%。能源消费结构及用能特点基本符合此类工厂实际运行特点，对TFTLCD面板项目节能具有较高的指导价值。