可改善平面接收器能流均匀性的太阳能碟式聚光器设计 下载: 1029次
1 引言
太阳能是一种清洁环保的可再生能源,开发和利用太阳能资源是解决石化能源短缺和环境污染的重要途径之一[1]。由于地球表面接收的太阳辐照密度低,太阳能聚光器是太阳能高品位利用系统中不可或缺的核心装置,能使较小面积的接收器获得高密度太阳辐射能,提升能源利用效率,降低建造成本[2]。抛物碟式聚光器是一种典型的点聚焦光学装置,广泛应用于太阳能聚光光热系统[3]和聚光光伏系统[4]中。然而,抛物碟式聚光器在平面接收器(位于焦平面)上的聚焦光斑具有能量密度高且分布不均匀的缺点[5],降低了接收器的工作效率,更为严重的可能会产生高温效应,进而影响接收器的安全性和服役寿命[6-7]。
当前,主要是通过设计新型碟式聚光器来改善平面接收器的能流均匀性,包括多平面镜的聚光器、多点聚焦镜面的聚光器及新型反射镜曲面的聚光器。在多平面镜的碟式聚光器方面,Chong等[8-9]设计了一种非成像平面聚光器,并提出其在平面接收器上获得均匀能流分布的设计方法;王云峰等[10]也提出了一种新型多平面镜线性组合的太阳能碟式聚光器,并研制了一套450倍聚光比的多平面镜聚光器,证实了焦平面上的能流分布均匀性能达到预期设计效果。在多点聚焦镜面的碟式聚光器方面,虽然夏新林等[11-12]都对十六碟聚光器进行了深入研究,但未涉及平面接收器能流均匀化的问题;Giannuzzi等[13]提出了一种基于控制多块点聚焦镜面的静态像差方法来提升矩形平面接收器(太阳能电池)的聚焦能流均匀性,即将不利的镜面变形转换为有利因素,为接收器的能流均匀化服务。在新型反射镜曲面的碟式聚光器方面,Zhou等[14]提出了两种非成像碟式聚光器设计方法,获得了焦平面的均匀能流分布;Meng等[15]利用基于矢量的自由曲面方法进行反射式聚光器镜面设计,该设计显著提升了目标接收器(圆形或矩形平面接收器)的聚焦能流均匀性;此外,何雅玲等[6-7]提出了系列的解决方法用于改善接收器的能流均匀性和温度均匀性,为改善太阳能聚光集热系统的可靠性提供了重要参考。由此可见,设计新型碟式聚光器来提升平面接收器的能流均匀性具有非常大的创新空间。
本文提出了一个关于抛物碟式聚光器的改进方法,即对抛物碟式聚光器中各镜面单元进行重新优化布置,并设计了一种新型非成像碟式聚光器,均可改善平面接收器的能流均匀性。对比研究了上述聚光器与理想抛物聚光器的聚焦能量分布特性,探究了平面接收器的局部聚光比分布、非均匀因子及峰值聚光比等指标。最后讨论了新型聚光器的应用价值,并展示了优化后的新型碟式聚光器在平面型金属盘管接收器上的能流均匀化效果。
2 聚光器的物理模型
抛物碟式聚光器的反射镜方程是x2+y2=4fz,其中f是抛物反射镜面的焦距,平面接收器通常位于焦平面位置。工程实践中,大型碟式聚光器通常是一个由许多镜面单元组成的完整的理想抛物反射镜面。令碟式聚光器的反射镜面沿径向等分为K个环,第k环的反射镜面又沿圆周方向等分为Mk份,为方便描述,定义km为第k环中沿圆周方向的第m块镜面单元,编号起止如
为了改善焦平面的能流分布均匀性,针对抛物碟式聚光器,提出镜面单元旋转和镜面单元沿焦点轴线方向移动这两种改进设计(分别称为镜面旋转策略和镜面平移策略)。以镜面单元km为例,镜面旋转策略是将理想碟式聚光器中任意镜面单元km绕点qkm,2以轴线nkm旋转角度θk,其中点qkm,2是镜面单元km的内圆弧中点,直线oqkm,2和z轴构成的平面是镜面单元km的对称平面,此平面的法线矢量为nkm。
镜面旋转策略会破坏碟式聚光器的圆周对称性,导致聚焦光斑能量沿圆周方向不均匀分布。因此,在镜面旋转策略的基础上,进一步提出一种新颖的非成像碟式聚光器(新型母线)以改善焦平面能流均匀性,如
图 1. 抛物碟式聚光器的镜面重新布置示意图。(a)镜面重新布置参数;(b)镜面单元km对称平面内光线传输
Fig. 1. Schematic of mirror rearrangement of parabolic dish concentrator. (a) Mirror rearrangement parameters; (b) ray transmission in symmetrical plane of mirror unit km
上述新型聚光器的各镜面单元间会存在光学遮挡问题,考虑到镜面单元的转动会引起聚焦光斑的显著变化[16],所以镜面单元旋转角度是微小的,并不会造成明显的遮挡。基于几何光学原理,建立镜面单元重新布置参数和非成像碟式聚光器相关参数(聚焦光斑的半径和光学遮挡尺寸)的数学模型,并将该模型作为后续聚光器参数优化的约束模型。具体的聚焦光斑半径、光学遮挡尺寸与聚光器参数的关联数学模型详见文献[ 17-18],文中不再赘述。
3 均匀化模型与优化方法
基于理想光学假设(即无安装误差、跟踪误差及面形误差等),以焦平面目标接收区域内能流分布的最小非均匀因子为目标,联合光线跟踪方法和遗传算法优化聚光器的相关设计参数。其中,光线跟踪方法用于快速计算焦平面的聚焦能流分布,遗传算法用于优化抛物碟式聚光器的镜面重新布置参数、非成像碟式聚光器的母线旋转参数。
3.1 光学模拟方法
理想光学条件下,非成像碟式聚光器和采用镜面平移策略改进后的抛物碟式聚光器均关于z轴完全对称,采用镜面旋转策略改进后的抛物碟式聚光器也关于z轴对称,即同一环的各镜面单元关于z轴对称。充分利用几何对称性,采用运动累加光线跟踪方法[5]对三种碟式聚光系统进行快速光学模拟,获得平面接收器表面的能流分布结果。在光学模拟中,太阳入射光锥角为4.65 mrad,太阳直射辐照强度(DNI)为W0(单位是W/m2),太阳入射光锥模型详见文献[
5]。位于焦平面位置的平面接收器为一个边长为L的正方形,将其离散成许多等面积的正方形网格单元,离散参数H=U,如
式中:f(h,u)是平面接收器中第h行第u列离散网格的能流密度;(L/H)2是离散网格的表面积。
3.2 能流均匀优化问题
通过优化抛物碟式聚光器的镜面重新布置参数、非成像碟式聚光器的母线旋转参数,实现焦平面目标接收区域内(半径为Rtarget)的能流分布均匀化,其优化的数学模型可表示为
式中:X是决策变量矩阵,对应不同类型聚光器的设计变量;T是采用镜面平移策略改进的抛物碟式聚光器各环镜面单元的移动距离变量矩阵,T=[T1,T2,…,Tk,…,TK];G1是采用镜面旋转策略改进的抛物碟式聚光器各环镜面单元的旋转角度变量矩阵,G1=[θ1,θ2,…,θk,…,θK];G2是非成像碟式聚光器各环镜面单元母线的旋转角度变量矩阵,G2=[θ'1,θ'2,…,θ'k,…,θ'K];F(X)是目标函数,即目标接收区域内能流分布的非均匀因子;Nt是平面接收器中离散网格的中心点在半径为Rtarget的圆以内的网格数量,满足此条件的网格也称为目标网格单元;Ci是目标网格单元i的局部聚光比,由(1)式确定;Caverage是目标区域内局部聚光比的平均值。根据
3.3 联合优化方法
通过遗传算法用于优化问题的求解,是一种基于生物界进化规律的随机搜索方法。遗传算法由于直接对个体的染色体进行操作,并不需要目标函数的梯度信息,适合优化抛物碟式聚光器的镜面重新布置参数和非成像碟式聚光器的母线旋转参数,进而改善焦平面目标区域内的能流分布均匀性。其优化流程如
式中:F(Xj)是种群中个体j对应的聚焦能流分布的非均匀因子;Cm是目标函数值的最大估计值,设置为2.0。
图 4. 太阳能碟式聚光器/平面接收系统的优化设计流程
Fig. 4. Optimized design flow chart of solar dish concentrator/plane receiver system
4 案例分析与讨论
通过案例验证新型碟式聚光器改善焦平面能流均匀性的有效性。太阳能聚光系统的几何参数和光学参数如
4.1 利用镜面平移策略改进的抛物碟式聚光器
采用镜面平移策略改进抛物碟式聚光器,不仅能显著提升焦平面的能流均匀性,还能显著降低能流密度峰值。如
表 2. 采用镜面平移策略改进抛物碟式聚光系统的优化结果
Table 2. Optimization results of improved parabolic dish concentrator system using mirror translation strategy
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图 5. 镜面平移策略改进抛物碟式聚光系统后的焦平面能流分布。(a)改进前后能流分布对比;(b)不同参数下优化结果对比
Fig. 5. Flux distribution in focal plane of improved parabolic dish concentrator system using mirror translation strategy. (a) Comparison of flux distributions before and after improvement; (b) comparison of optimization results under different parameters
图 6. 镜面平移策略改进抛物碟式聚光系统后的非均匀因子和光学拦截效率
Fig. 6. Non-uniform factor and optical intercept efficiency of improved parabolic dish concentrator system using mirror translation strategy
表 1. 太阳能聚光系统的几何参数和光学参数
Table 1. Geometric parameter and optical parameter of solar concentrator system
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4.2 利用镜面旋转策略改进的抛物碟式聚光器
采用镜面旋转策略改进抛物碟式聚光系统也能显著提升焦平面的能流分布均匀性,降低能流密度峰值,非均匀因子从3.62~4.22显著降低到0.36~0.51,峰值聚光比由24737~37245显著降低到2306~2909,如
表 3. 采用镜面旋转策略改进抛物碟式聚光系统的优化结果
Table 3. Optimization results of improved parabolic dish concentrator system using mirror rotation strategy
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图 7. 镜面旋转策略改进抛物碟式聚光系统的局部聚光比分布。(a) K=6, f=8450 mm; (b) K=6, f=6000 mm; (c) K=10, f=8450 mm; (d) K=10, f=6000 mm
Fig. 7. Local concentration ratio distribution of improved parabolic dish concentrator system using mirror rotation strategy.(a) K=6, f=8450 mm; (b) K=6, f=6000 mm; (c) K=10, f=8450 mm; (d) K=10, f=6000 mm
图 8. 镜面旋转策略改进抛物碟式聚光系统的结果。(a)局部聚光比;(b)非均匀因子和拦截效率
Fig. 8. Results of improved parabolic dish concentrator system using mirror rotation strategy. (a) Local concentration ratio; (b) non-uniform factor and optical intercept efficiency
4.3 非成像碟式聚光器
相对上述镜面重新布置策略,优化后的非成像碟式聚光器能流均匀化效果是最优异的,能将非均匀因子从3.62~4.22显著降低到0.18~0.25,峰值聚光比由24737~37245显著降低到1722~2055,如
表 4. 非成像碟式聚光系统参数优化结果
Table 4. Optimization results of parameters of non-imaging dish concentrator system
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图 9. 非成像碟式聚光系统的优化结果。(a)局部聚光比;(b)非均匀因子和拦截效率
Fig. 9. Optimization results of non-imaging dish concentrator system. (a) Local concentration ratio; (b) non-uniform factor and optical intercept efficiency
图 10. 优化的非成像碟式聚光系统的局部聚光比分布。(a) K=6, f=8450 mm; (b) K=6, f=6000 mm; (c) K=10, f=8450 mm; (d) K=10, f=6000 mm
Fig. 10. Local concentration ratio distribution of optimized non-imaging dish concentrator system.(a) K=6, f=8450 mm; (b) K=6, f=6000 mm; (c) K=10, f=8450 mm; (d) K=10, f=6000 mm
4.4 新型聚光器的应用讨论
无论是抛物碟式聚光器的镜面重新布置优化,还是非成像碟式聚光器的优化设计,均能将太阳辐射能量聚集在设定区域内,并改善目标区域的能流分布均匀性,降低峰值能流密度,说明本文针对焦平面能流均匀化的太阳能碟式聚光器改进和创新设计方法是有效的。实际应用中,可结合应用对象(聚光光伏或光热利用)和生产条件合理选择聚光器。针对聚光光伏/光热应用,非成像碟式聚光器是优选,其次是镜面平移策略改进的抛物碟式聚光器,它们都能获得较优异的均匀性。而对于太阳能光热应用,上述聚光器均可显著改善能流分布均匀性,降低峰值能流密度,从而提升接收器的服役寿命和可靠性。
工程应用时,镜面重新布置策略不仅能用于碟式聚光器的优化设计,还能指导现有碟式聚光器的改进(即镜面单元的重新布置)。镜面重新布置策略具有实施简单、成本低的优点,因为它只需通过调节镜面单元背部的支撑螺栓就能实现镜面重新布置,不需要增加额外的材料成本。如采用镜面单元新型支撑-调节结构和位姿调节方法[19],还可快速实现镜面单元的重新布置。非成像碟式聚光器与理想抛物碟式聚光器的反射镜面在空间位置上相差非常小,这意味着非成像碟式聚光器的反射镜面可以直接安装在原有的抛物碟式聚光器的网架结构上,不需要重新开发新的聚光器网架结构。例如在f=6000 mm和K=6条件下,优化的非成像碟式聚光器的抛物母线的最大旋转角度只有11.530 mrad,即抛物母线的外端点产生的偏移小于13 mm,这完全可通过连接螺栓支撑解决。针对反射镜面的制造成本,抛物反射镜面和提出的非成像反射镜面均是非球面和非几何平面,它们仅在母线处有一个旋转角度的差异,制造难度均是相当的。
另一方面,在工程应用上,选择具有较小焦距f和较小等分数量K的碟式聚光器是更有利的。原因如下:减小焦距f,也就意味着缩短了接收器与聚光器的空间距离,这样能减小用于固定接收器的支撑桁架的长度,从而有利于缓解支撑桁架的变形,减少对光学性能的影响;减小等分数量K可以减少镜面制造的模具数量,从而降低制造成本,因为每一环反射镜面都需要配置一套模具用于生产。因此,在f=6000 mm和K=6条件下优化得到的非成像碟式聚光器是最佳的,非均匀因子可降低到0.20,峰值聚光比也只有1722.93,可用于金属盘管接收器的聚焦能量分布研究。
由于金属盘管壁面的聚焦能流分布模拟非常复杂,本文开发的光线跟踪程序暂时还不具备解决上述复杂问题的能力,因此采用功能强大的光学模拟软件OptisWorks解决上述问题,具体光学模拟流程详见前期工作[20]。
图 11. 基于OptisWorks的非成像碟式聚光系统光学模型
Fig. 11. Optical model of non-imaging dish system based on OptisWorks software
图 12. 不同聚光器下金属盘管接收器的能流密度分布。(a)采用抛物碟式聚光器;(b)采用优化的非成像碟式聚光器
Fig. 12. Flux density distributions of metal coil receiver under different concentrators. (a) With parabolic dish concentrator; (b) with optimized non-imaging dish concentrator
5 结论
提出的抛物碟式聚光器镜面重新布置改进方法(包括镜面平移策略和镜面旋转策略)和设计的新型非成像碟式聚光器均可显著改善平面接收器的能流均匀性,降低峰值能流密度。聚光器优化设计方法能使预定的目标接收区域获得优异的能流均匀性,且90%以上太阳辐射能量聚集于此区域。在均匀化效果上,非成像碟式聚光器、镜面平移策略改进的抛物碟式聚光器、镜面旋转策略改进的抛物碟式聚光器依次减弱。非成像碟式聚光器能将非均匀因子从3.62~4.22减小到0.18~0.25,峰值聚光比从24737~37245降低到1722~2055。考虑实际制造成本,在f=6000 mm和K=6条件下优化的非成像碟式聚光器是最佳的,其平面接收器的非均匀因子为0.20,峰值聚光比仅有1722.93,可将金属盘管接收器的峰值能流密度从2.72×107 W/m2降低到2.20×106 W/m2,有效避免了局部高温烧蚀问题。
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