激光与光电子学进展, 2019, 56 (5): 051404, 网络出版: 2019-07-31   

基于热力耦合的激光熔覆数值模拟与实验研究 下载: 1609次

Numerical Simulation and Experimental Research of Laser Cladding Based on Thermo-Mechanical Coupling
作者单位
1 江南大学机械工程学院, 江苏 无锡 214122
2 江苏省食品先进制造装备技术重点实验室, 江苏 无锡 214122
3 苏州出入境检验检疫局, 江苏 苏州 215021
图 & 表

图 1. 熔覆层横截面和网格划分。(a)熔覆层横截面;(b)网格划分

Fig. 1. Cross section of cladding layer and meshing. (a) Cross section of cladding layer; (b) meshing

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图 2. 总换热系数随温度的变化曲线

Fig. 2. Comprehensive coefficient of heat transfer varing with temperature

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图 3. 激光熔覆层横截面的几何特性示意图

Fig. 3. Geometry diagram of cross section of laser cladding layer

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图 4. 温度场与试件金相组织形貌对比

Fig. 4. Comparison between temperature field and metallographic structure of test piece

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图 5. 激光熔覆温度场。(a)初始;(b)中间;(c)终点;(d)冷却20 s

Fig. 5. Temperature fields of laser cladding. (a) Initial; (b) middle; (c) final; (d) cooling after 20 s

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图 6. 温度随时间的变化曲线

Fig. 6. Curves of temperature versus time

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图 7. Von Mises应力云图和位移云图。(a) Von Mises应力;(b)位移

Fig. 7. Von Mises stress nephogram and displacement nephogram. (a) Von Mises stress; (b) displacement

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图 8. 不同路径的应力分布曲线。(a)熔覆层与基体结合面中部沿Z轴方向;(b)基底中部沿X轴方向;(c)自由端中部沿Y轴方向

Fig. 8. Stress distribution curves along different paths. (a) Along the Z axis in the middle of the bonding surface of the cladding layer and the matrix; (b) along the X axis in the middle of the matrix undersurface; (c) along the Y axis in the middle of the free end

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图 9. 不同激光工艺参数组合下的温度-时间曲线。(a) A组;(b) B组;(c) C组;(d) D组;(e) E组;(f) F组

Fig. 9. Temperature-time curves for different laser processing parameters. (a) Group A; (b) group B; (c) group C; (d) group D; (e) group E; (f) group F

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图 10. 不同激光工艺参数下沿路径1的应力分布曲线

Fig. 10. Stress distribution curves of different laser processing parameters along path 1

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图 11. 熔覆试件形貌。(a)正面;(b)背面

Fig. 11. Morphology of laser cladding specimens. (a) Front; (b) back

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图 12. 熔覆试件的变形。(a)试件照片;(b)变形量对比

Fig. 12. Deformation of cladding specimens. (a) Photos; (b) deformation comparison

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表 1不同网格划分下模型温度场的最高温度

Table1. The maximum temperature of model temperature field under different meshes

NumberMesh size ofcladding layer /mMesh size ofmatrix /mMaximumtemperature /℃
10.00100.00501603.70
20.00150.00501599.06
30.00200.00501583.30
40.00250.00501566.03
50.00300.00501551.76
60.00500.00501464.02

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表 2激光工艺参数分组和计算结果

Table2. Grouping and calculation results of laser process parameters

GroupLaserpower P /WScanning speedv /(mm·s-1)Average value ofpeak temperature /℃Temperaturerange after cooling 10 s /℃Maximumdeformation /mm
A200051871.15606.15-771.702.32
B250052107.80721.20-900.842.64
C2500101442.58451.25-509.751.39
D3000101713.93550.70-625.951.63
E3000201313.43307.11-331.770.93
F3500201389.66348.94-377.131.03

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任仲贺, 武美萍, 唐又红, 韩基泰, 龚玉玲. 基于热力耦合的激光熔覆数值模拟与实验研究[J]. 激光与光电子学进展, 2019, 56(5): 051404. Zhonghe Ren, Meiping Wu, Youhong Tang, Jitai Han, Yuling Gong. Numerical Simulation and Experimental Research of Laser Cladding Based on Thermo-Mechanical Coupling[J]. Laser & Optoelectronics Progress, 2019, 56(5): 051404.

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