介绍了无源互调(PIM)产生的机理和控制方法, 重点研究了高通量卫星多波束天线馈电系统 PIM控制技术, 通过采用馈电系统高隔离度优化设计、馈源单元法兰面扼流槽设计、馈源阵安装板 PIM源控制设计、Ka频段 PIM试验系统低 PIM设计等手段, 将某 Ka频段多波束天线馈电单元的 7阶 PIM性能控制在高低温(-60~+100 ℃)环境下≤-135 dBm, 馈源阵 7阶 PIM性能控制在常温状态下≤-140 dBm。产品的实际应用验证了所述 PIM控制技术的有效性, 在工程问题中起到指导作用。

数字全息中的散斑噪声对图像质量有很大的影响, 而形成散斑噪声的原因之一是参考光和物光的相干度太高, 对记录的全息图引入了不必要的噪声。文章研究了利用电控液晶散射片对相干光进行退相干的操作来实现散斑去噪; 通过调整电压改变物光路中电控液晶散射片的散射效果, 记录得到液晶散射片在多种散射效果下照射的全息图, 多种散射效果下重建物体图像的等效外观指数各有不同, 将各个重建图像对比得到最优结果; 在最优散射效果下将全息图叠加进行重建, 重建图像中的散斑噪声得到很好的抑制且比单副效果更好。通过理论分析和实验验证证实了所提出的方法对提高数字全息系统的成像质量有很大的应用价值。

为了抑制全息记录过程中的散斑噪声, 采用一种通过降低相干光源相干性的方法, 并进行了理论分析和实验验证。利用旋转二元波片进行退偏, 在10s内记录70幅全息图进行平均化降噪; 同时利用毛玻璃对相干光进行空间退相干, 降低了光源的相干性从而降低了散斑噪声。将单独采用时间退偏操作的重建图像与单独采用空间退偏操作的重建图像以及两者相结合的重建图像进行了对比。通过实验验证了所提方法的可行性, 通过分析频谱比较证实了几种方法, 利用信噪比直观地证实了几种方法的有效性。结果表明, 时间、空间退偏结合对散斑噪声的抑制有着明显的优势, 空间退偏的重建像的信噪比为0.4459, 时间退偏的重建像信噪比为1.5155, 而两者结合后的信噪比为1.7162, 采用时间退偏以及空间退偏叠加的方式有效地抑制了相干噪声。该实验为研究数字全息成像的过程中由于光源相干度过高带来的散斑噪声干扰的问题提供了一个有效的抑制方法。

为了避免在高功率脉冲下产生光纤非线性效应和前端振动不敏感, 采用了一种复合光纤的新型光纤传感结构方法, 进行了理论分析和实验验证。使用多模光纤与单模光纤的混合作为传感光纤的方法, 通过处理不同功率脉冲下的传感信号, 取得了光纤传感的距离数据, 并针对多模光纤在喇曼系统的传感作用, 对其传感特性进行了讨论。结果表明, 该新型复合光纤传感结构可探测30km处的振动信号。此研究为多模光纤在相位敏感光时域传感领域的科学研究和工程应用提供了参考。

在大功率的光学切割系统中，激光经过光学系统聚焦会产生热量，造成光学系统元件发生热形变和折射率的改变，从而导致镜片焦距发生改变，影响加工效果。利用COMSOL软件对光学系统进行多物理场模型建模，仿真得到连续激光和准连续激光作用下的镜面形变量和折射率改变情况，将镜片受热后数据导入ZEMAX中进行光束追迹，仿真计算出光学系统焦点的轴向偏移量。功率越大，焦点偏移量越大；脉宽越大，焦点偏移量越小；重复频率越高，焦点偏离量越小。最后通过引入对流系数对焦点偏移进行补偿，同时改变对流系数可以控制焦点的位置。该研究解决了大功率激光加工过程中的轴向焦点偏移量测量难的问题，为大功率激光切割设备的焦点控制提供理论依据。

保偏光纤可以通过人为引入的高双折射，降低外界环境扰动引起的不可控双折射或偏振模色散给光纤传输带来的影响，在精密干涉传感、激光器系统、光通信等领域的应用中具有重要意义.相比传统实芯光纤受制于其纤芯高折射率材料的本征性缺陷，空芯光纤可以通过特定的微结构设计将光场限制在低折射率的空气纤芯中，具有低延迟、低色散、低非线性、高光致损伤阈值、抗干扰和可填充液体或气体的高灵活性等优势，因此保偏空芯光纤不仅能在上述应用领域发挥其性能的优势，还在高功率脉冲激光传输、生物化学分析等领域展现出广阔的应用前景.本文简要回顾了保偏空芯光纤的发展历程，对其中的设计思想和关键技术进行了讨论.

脉冲激光电化学复合沉积利用激光的热力冲击效应可以有效提高沉积效率，改善加工质量。在所构建的纳秒脉冲激光电化学沉积加工系统中，利用激光辐照和电化学沉积的方法对铜进行了复合沉积试验。分析了激光的热力冲击效应对电沉积的作用机理，激光产生的力效应使阴极基片发生弹性变形，改变了电极电势和电流密度，提高了电沉积质量。通过加工试验，研究了激光平均功率密度对沉积质量和沉积效率的影响，并进行了讨论。试验结果表明，激光平均功率密度介于100~400 kW/cm²时可以获得较好的沉积层质量。激光平均功率密度在200 kW/cm²左右，沉积速率取得最大值。

为了测量脉冲激光击穿电解液下产生的声压信号, 探讨冲击空化效应对激光电化学复合加工的作用和影响, 建立了激光电化学复合加工检测系统。采用水听器采集脉冲激光聚焦电解液下产生的声压信号, 使用示波器对声压信号进行存储、XVIEWER软件对声压波形分析和计算, 最后对激光电化学复合加工的区域进行拍照, 并分析冲击空化效应对激光电化学复合加工后的形貌特性和表面质量的作用和影响。结果表明, 脉冲激光聚焦电解液下, 产生冲击空化效应, 向外辐射3个不同声压信号;随着激光能量的增加, 激光冲击空化的3个声压变大, 空泡的半径和泡能均增加;在激光电化学复合加工中, 激光能量增加, 产生的等离子冲击波和射流力越大, 工件去除的量越多;空泡脉动促进电解液的流动, 对加工区域的微观形貌和表面质量起重要作用。这一结果对复合加工的过程和形貌是有帮助的。

为了获得氩气/空气等离子体助燃激励器的特性, 首先在空气中加入少量氩气的条件下, 对条状、 王状和网状三种不同电极形状的等离子体助燃激励器的放电特性进行对比, 实验结果表明电极形状对激励器放电特性影响不大。 然后对条形电极在纯空气和10%氩气/90%空气两种条件下的放电特性和发射光谱进行研究, 发现加入氩气后, 放电参数变化趋势与纯空气相似, 但电流脉冲增多, 放电均匀度增加, 起始放电电压由27 kV降低到24 kV, 并且介质阻挡放电发射光谱增强。