冯爱新 1,2,3,*庄绪华 2薛伟 1韩振春 2,4[ ... ]何叶 2
作者单位
摘要
1 温州大学机电工程学院,浙江 温州 325035
2 江苏大学机械工程学院,江苏 镇江 212012
3 常州亿晶光电科技有限公司,江苏 常州 213200
4 江苏锐成机械有限公司,江苏 无锡 214206
:为系统研究不同波长激光与多晶硅材料的相互作用,采用1 064 nm、532 nm、355 nm波长单脉冲激光对多晶硅进行辐照实验,研究多晶硅在这三种波长激光下的损伤形态。实验结果表明:在其他参数不变的情况下,损伤阈值随激光波长的减小而变小,且与波长呈线性关系;在低能量密度水平下,355 nm激光与物质作用主要是以光化学模型为主的光化学-光热共同作用方式,其他波长为光热模型;在激光能量密度处于低水平时,辐照区域出现相互连接的规则六边形微结构,并且六边形中心呈现圆形凸起状态,其产生是由液体横向流动的波动本质造成的,并与多晶硅表面的粗糙度有关。
波长 多晶硅 损伤阈值 微结构 wavelength polysilicon damage threshold microstructure 
红外与激光工程
2015, 44(2): 0461
印成 1,*冯爱新 1,2曹宇鹏 3何叶 1[ ... ]吴浩 1
作者单位
摘要
1 江苏大学机械工程学院,江苏 镇江 212013
2 温州大学机电工程学院,浙江 温州 325035
3 南通大学机械工程学院,江苏 南通226019
为分析激光冲击AZ31B镁合金薄板背面的动态响应与残余应力分布规律,采用PVDF贴片传感器对冲击波进行测量得到压电波形与动态应变响应曲线,X射线衍射仪对薄板背面冲击区域中心与其边界点冲击前后残余应力进行测量,结合冲击波的传播规律,解释了应变变化对残余应力变化的影响。结果表明,冲击波从冲击区域向冲击区域外的传播过程中,能量衰减明显。动态应变响应曲线类似正弦曲线,冲击区域在弹塑性双波加载时动态应变骤然增高,随后波动上升,最终的静态应变呈现拉应变与检测出的残余应力变化规律相符,冲击区域边缘的动态应变响应相较冲击区域变化缓和,弹塑性双波的卸载与加载过程并未引起动态应变的大幅突变,静态应变变化不大与残余应力的变化规律一致。
AZ31B镁合金 压电波形 动静态响应 残余应力 AZ31B magnesium alloy piezoelectric waveforms dynamic and static respond residual stress 
应用激光
2014, 34(6): 562
冯爱新 1,2,*印成 2曹宇鹏 2,3庄绪华 2[ ... ]黄宇 2
作者单位
摘要
1 温州大学 机电工程学院, 浙江 温州 325035
2 江苏大学 机械工程学院, 江苏 镇江 212013
3 南通大学 机械工程学院, 江苏 南通 226019
为分析在激光冲击波作用下AZ31B镁合金薄板背面的动态响应,采用聚偏氟乙烯贴片传感器与数字示波器对强激光诱导的冲击波进行测量,得到压电波形,结合冲击波的传播特性,对弹塑性双波的传播规律进行了研究。结果表明:激光诱导的材料动态响应是快速的;压电波形图反映出的弹性前驱波与塑性加载波传播到靶材背面的时间与理论时间相符;弹性前驱波能量小引发的波形振幅较小,紧随着的塑性加载波能量大并引起较大振幅波动,弹塑性双波卸载过程与紧接着的加载过程导致了压电信号的波动振幅提高。
激光冲击波 AZ31B镁合金 弹性前驱波 塑性加载波 动态响应 laser shock wave AZ31B magnesium alloy elastic precursor wave plastic load wave dynamic respond 
强激光与粒子束
2014, 26(10): 109002
冯爱新 1,2,*杨润 1施芬 1李彬 1[ ... ]印成 1
作者单位
摘要
1 江苏大学 机械工程学院, 江苏 镇江 212013
2 温州大学 机电工程学院, 浙江 温州 325035
为了研究硬质合金表面激光微织构对其表面润湿性的影响, 利用光纤激光不同功率(3, 5, 7, 9, 10 W)及不同加工次数(1, 2, 3, 4, 5)加工微凹坑, 采用VHX1000c超景深三维显微镜、光学显微镜分析微凹坑形貌, 利用CAM 200光学接触角仪测量表面微织构(微凹坑直径、深度和织构密度)与润湿性之间的关系。结果表明: 随着激光功率的增大, 微凹坑深度增加, 直径变化不明显; 硬质合金表面的亲水性能随着微凹坑深度的增加而减小; 随着微凹坑直径的增大, 亲水性增强; 随着微织构密度的增加, 亲水性出现极值。
硬质合金 微织构 光纤激光 微凹坑 润湿性 cemented carbide micro-texture fiber laser micro-pore wettability 
强激光与粒子束
2014, 26(2): 029002
冯爱新 1,2,*谢永 3,4薛伟 1罗敬文 3,4[ ... ]徐宇蓝 3,4
作者单位
摘要
1 温州大学机电工程学院, 浙江 温州 325035
2 温州市冠盛汽车零部件集团股份有限公司, 浙江 温州 325006
3 江苏大学机械工程学院, 江苏 镇江 212013
4 上海团结普瑞玛激光设备有限公司, 上海 201111
介绍一种新型激光叠焊系统。该系统用于将尺寸为2 400.0 mm×1 200.0 mm×1.2 mm的两块不锈钢板重叠焊接在一起。针对较大尺寸不锈钢板在激光加工中易变形等特点设计出主—辅式压紧机构及激光头随动加工系统; 另采用先点焊, 再焊边框, 最后焊内部小圆的工艺, 有效地控制了焊接过程中大尺寸板材的变形。采用不同的焊接工艺, 对焊缝质量进行检测焊缝和耐压测试。结果表明激光功率1 400 W、焊接速度2 500 mm/min、离焦量-2 mm时, 焊缝有较好的焊接效果。
叠焊 加工系统 焊接工艺 焊缝 stitch welding machining system welding process welding seam 
应用激光
2013, 33(5): 520

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