采用高温固相法合成SrAl2O4∶Eu,Ho应力发光材料。XRD结果表明, 所合成的样品较纯, 掺杂离子并未改变基质材料的基体结构。将 SrAl2O4∶Eu,Ho(SAOEH)应力发光粉末与树脂混合制备复合应力发光薄膜。光谱结果表明, 薄膜的发光随着厚度的增加而增强; 薄膜的SEM结果表明, SAOEH粉体颗粒均匀分散在树脂中。将应力发光薄膜应用于钢板焊缝处背面, 应力测试结果表明薄膜应力发光先增强后减弱。当薄膜厚度为0.9 mm时, 应力发光最强, 且在焊缝处可得到较高的响应值。此外, 在循环测试的过程中, 应力发光薄膜可对焊板断裂实现实时响应, 结合CCD相机可实现钢板焊缝检测的可视化, 并对缺陷定位。

采用高温固相法制备了SrLaGa3O7∶xSm3+长余辉材料，通过XRD、荧光光谱、热释光谱分别对样品的结构以及发光性能进行了研究，探究了Sm3+掺杂浓度对样品自身长余辉发光性能的影响。研究结果表明：样品在254 nm紫外光照射后，SrLaGa3O7∶xSm3+在386 nm有明显的长余辉发光，可持续60 min，主要是由于样品中空位引起的发光。随着掺杂Sm3+浓度的增加，样品的发射光谱和余辉强度先增强后减弱，并出现明显的红移现象，这与Sm3+掺杂所造成的空位浓度密切相关。当Sm3+的摩尔分数达到0.5%时，样品在420 nm处展现最佳的长余辉性质。热释光谱表明掺杂后的样品中存在两种不同的陷阱，分别是由氧空位和锶空位引起的，这两种陷阱不仅影响样品的发光强度，而且充当俘获中心从而影响样品的余辉性能。