采用四因素四水平的田口正交阵列法，在厚度为3 mm的高温合金上进行了Nd∶YAG激光脉冲环切打孔实验，分析了脉冲能量、离焦量、环切圈数及环切速度对小孔锥度和圆度的影响，并对工艺参数进行了优化，得到了最小的微孔锥度和较好的微孔圆度。结果表明,激光环切打孔时，脉冲能量、离焦量、环切圈数和环切速度对微孔圆度影响不大，但离焦量对微孔锥度影响最大；得到最小孔锥度所用的最佳工艺参数组合为：环切圈数6，环切速度6 mm/min，脉冲能量1.5 J，离焦量-0.5 mm；孔出口处的圆度比孔入口处的圆度好。
激光技术 激光环切打孔 田口正交阵列法 孔锥度 孔圆度 高温合金 激光与光电子学进展
2017, 54(6): 061408
以20Cr13 不锈钢板材为实验材料，采用正交实验法进行了Nd∶YAG 脉冲激光打孔实验，分析了工艺参数(脉冲能量、脉冲个数、脉冲宽度、重复频率及离焦量)对微孔成形质量(孔径和锥度)的影响程度，推荐了20Cr13 板材脉冲激光打孔的优化工艺参数组合(通过正交实验法优化得到)和优化实验条件(通过实际实验样品的测量比较得到的成形质量最好的工艺参数组合)。研究结果表明：对于20Cr13 板材Nd∶YAG 脉冲激光打孔，脉冲能量、脉冲宽度和离焦量是影响打孔成形质量的主要因素，脉冲个数和重复频率是影响打孔成形质量的次要因素。
激光技术 脉冲激光打孔 正交实验法 微孔成形 工艺优化 20Cr13 板材 激光与光电子学进展
2016, 53(3): 031410
以5052 铝合金板材为实验材料，采用控制变量法进行了单脉冲激光打孔实验，研究并得到了脉冲宽度、脉冲重复频率和离焦量等参数对激光打孔成形规律的影响，推荐了脉冲宽度、脉冲重复频率和离焦量等参数的合理选择范围，为5052 铝合金脉冲激光微孔制造的工艺优化及参数选取提供了参考数据。研究表明脉冲宽度对孔径的影响比较大，脉冲重复频率对上下孔径的尺寸有影响(频率增大，上孔径变大，下孔径减小)，通过合理降低脉冲重复频率、减小离焦量、增加脉冲宽度可以得到孔径小且锥度小的微孔。
激光技术 激光材料加工 脉冲激光打孔 控制变量法 微孔成形 5052 铝合金 激光与光电子学进展
2015, 52(12): 121402
