为了进一步提高低密度聚-4-甲基-1-戊烯(PMP)聚合物泡沫的成型性能，满足惯性约束聚变物理实验的需求，采用热诱导倒相法结合原位成型和机械加工来进行低密度PMP聚合物泡沫的成型控制研究。 研究结果表明：在热诱导倒相法制备过程中，聚合物溶液形成凝胶后施加气压，再将其在加压状态下在液氮中淬火，可以大大减少得到的PMP/溶剂混合体中大的孔洞，提高其强度，并且在溶剂脱除后PMP泡沫收缩形变小，微观结构更加均匀,孔径更加细小。采用原位成型和机械加工的方法，可以实现低密度PMP聚合物泡沫的精密成型控制。

对密度为90 mg/cm3 的PMP泡沫材料的飞秒激光烧蚀结果进行了分析，推导出该材料在脉宽50 fs、波长800 nm、重复频率为1000 Hz的飞秒激光作用下的蚀除阈值为0.91 J/cm2(100个激光脉冲)，获得了烧蚀直径分别随激光功率、脉冲数及聚焦物镜数值孔径的变化规律。相同飞秒激光加工系统下，对比了铜箔上获得的烧蚀形状，确定了PMP泡沫材料本身的多孔洞及其分布不均匀是造成烧蚀区域的形状不规则的重要因素。PMP泡沫在较高能量或是较长时间的飞秒激光作用下，烧蚀区域发生碳化的原因是由热作用引发的。提出了一种基于激光束耦合的飞秒激光切割厚度大于1 mm的薄膜-泡沫材料的方法，并获得了切割厚度大于1.5 mm、切割侧壁与光束光轴夹角小于5°、切割面整洁的薄片。

在聚-4-甲基-1-戊烯(pmp）低密度泡沫的制备中,利用示差扫描量热分析仪对pmp聚合物在均四甲苯/萘所组成的溶剂/非溶剂二元体系中的凝胶化过程进行在线测量。测定了它的凝胶化范围以及凝胶化温度与冷却速率和pmp在溶剂/非溶剂体系中所占比例的关系。利用热重-示差扫描量热系统对所制备的低密度pmp泡沫的热性能进行了分析,得到了泡沫密度变化对热稳定性等的影响。