针对微小铝合金管件电磁翻边工艺，现有方法将驱动线圈置于管件端部外侧，利用双频电流法产生吸引式电磁力实现翻边。然而其翻边能力不强，基于此提出一种带集磁器的吸引式电磁力翻边方法。在现有方法基础上引入集磁器，利用其能够改变磁场位形的特点，优化电磁力分布并增大轴向电磁力，达到增强翻边效果的目的。为验证该方法的可行性，通过搭建管件翻边过程的电磁-结构全耦合有限元仿真模型，对比引入不同集磁器后的翻边效果，同时分析了不同工况对电磁力分布、电磁力密度以及磁场和涡流的影响。得出阶梯型集磁器效果最佳，结果表明，该方法下管件翻边角度从38°增大到90°。进一步分析表明，其磁通密度径向分量和涡流密度环向分量分别增大到164%和135%，作用在管件上的电磁力分布改变，峰值时刻轴向电磁力体密度明显加强，增大到211%。该方法进一步完善了对微小铝合金管件的电磁翻边成形，对拓展电磁成形技术在铝合金管件翻边上的应用具有一定意义。

为了实现枝切法在激光散斑干涉相位图解包裹中工程化的应用，解决由于外来光线干扰、激光器性能下降、相机拍照局部点欠采样等原因出现的枝切线密集、计算速度慢等问题，在Goldstein枝切法的基础上提出了优化改进方案。将残差点当作带着正负单位电量的“电子”，利用电磁力导引通过相位平滑或增加相位跳变处理消除残差点，减少枝切线数量，同时采用GPU并行计算技术提高图像处理速度。仿真实验和实际测量数据表明优化后 的枝切法解包裹图像质量更好，对于500万像素散斑相位图，通过电磁力引导可消除98%以上的残差点，减少90%以上的枝切线，处理时间可由以往15 s压缩至1.5 s，满足了枝切法高质量快速解包裹的工程化应用要求。