采用极化曲线、电化学交流阻抗谱、X 射线衍射仪(XRD)测试残余应力、扫描电镜(SEM)测试腐蚀形貌从实验上研究了强激光冲击对7075 铝合金等离子弧焊接头电化学腐蚀行为的影响。研究结果表明，激光冲击后7075 铝合金焊接头表面残余应力由拉应力变成压应力，从而使得铝合金等离子弧焊接头的自腐蚀电位和点蚀电位提高，激光冲击4 次后自腐蚀电位正移700 mV，点蚀电位正移约为1000 mV，极化曲线上出现了电位范围至712.9 mV 的阳极钝化区间。经过激光冲击处理细化晶粒，7075 铝合金焊接头的显微孔洞数量和气穴的体积减少，组织致密性提高，溶液中Cl等原子的渗入被有效阻止，从而降低了腐蚀速率，使自腐蚀电流密度降低了1个数量级。激光冲击使焊接头处晶粒沿β相分布变得均匀，β相与α基相构成的微电偶的活性降低，钝化电阻比冲击前提高了近30 倍，浓差极化现象大为改善。

利用激光熔覆的方法在45钢基体上制备了CrNiAlCoMoB0.5高熵合金（HEA）涂层，研究了涂层组织结构及耐腐蚀性能。结果表明：涂层的耐腐蚀性良好；涂层在3.5%NaCl(质量分数)电解液中的腐蚀电位Ecorr和腐蚀电流Icorr与304不锈钢相当，耐点蚀能力优于304不锈钢，但是，涂层的钝化能力弱于304不锈钢；涂层在1 mol/L H2SO4电解液中的Ecorr和Icorr与304不锈钢在同一个数量级，且相当接近，表现出良好的耐腐蚀性能，涂层主要发生晶间腐蚀，304不锈钢为不规则的片状腐蚀；涂层在1 mol/L NaOH电解液中的Ecorr小于304不锈钢，其腐蚀倾向大于304不锈钢。同时涂层的Icorr小于304不锈钢的Icorr，即涂层的耐腐蚀性优于304不锈钢，且涂层钝化能力与304不锈钢相当。

在所构建的纳秒脉冲激光电化学复合加工(LECM)系统中，利用激光辐照和脉冲电化学复合加工的方法，在相同的工艺参数下，分别对304不锈钢、7075铝合金、1060纯铝等金属和脆性材料硅进行了加工试验。探讨了激光热力效应促进电化学加工的机理，并对不同金属材料的极化曲线进行了测量。通过扫描电子显微镜(SEM)对比分析了不同材料复合加工表面的微观形貌；并通过超景深三维显微镜对不同材料的加工深度、宽度与深宽比进行了分析。试验结果表明，在激光热力作用下，铝合金的电化学刻蚀质量和表面形貌较好，且可以加工出深宽比较大的微结构；脆性材料则存在微颗粒的冲击崩离。

为了考察低红外发射率涂层的防护效果，利用腐蚀电化学手段研究了以聚氨酯为粘合剂，分别以铜粉、硅烷偶联剂改性铜粉、丙烯酸改性铜粉为填料的三种低红外发射率涂层在模拟海水（3.5wt.%NaCl 溶液）环境中对于碳钢基体的电化学腐蚀防护行为，比较了该三种涂层体系的防腐蚀性能。结果表明：在浸泡初期，添加改性填料的两种涂层表现出较好的防腐蚀性能，但随着浸泡时间延长，该两种涂层失效速率加快；而添加未改性填料的涂层在整个浸泡过程中的防腐蚀性能最好。根据涂层试样的电化学参数与涂层特征频率推测，在长期浸泡过程中，由填料改性所引入的亲水基团-COOH、-OC2H5 促进了水向涂层内部的渗入，从而影响了含有改性填料涂层的长期防护性。