针对人工肉眼检测聚氯乙烯(PVC)管材表面缺陷效果差、效率低下等问题,设计了一种基于机器视觉的PVC管材表面缺陷检测算法,并将其用于工业生产。该算法主要包含图像预处理和缺陷检测两部分,图像预处理包括边缘遍历、条纹检测和Gamma变换等步骤;缺陷检测主要包括水平与垂直投影、快速区域生长法连通域标记和分块处理等步骤。该算法对Gamma变换以及区域生长法作加速处理,同时能够最大限度地检测出PVC管材表面缺陷并避免误检。实验及工厂实地检测结果表明,该算法检测准确率为97.6%,实时检测速度超过60 m/min,缺陷最小检测面积为0.05 mm ²,而且管材运行中单边抖动不超过5 mm时无误报警现象发生,管材在运行速度为45 m/min时漏检率为0,因而能满足实际生产需要。

采用变温傅里叶变换衰减全反射红外光谱（ATR-FTIR）技术, 分别研究了聚氯乙烯C-Cl伸缩振动模式（νC-Cl）的红外一维光谱、红外二阶导数光谱、红外四阶导数光谱、红外去卷积光谱和二维相关红外光谱。研究发现：在700～600 cm-1的频率范围内, 聚氯乙烯νC-Cl分别在604、615、637和695 cm-1频率处有红外吸收峰。玻璃化转变温度前, 随着测定温度的升高, 聚氯乙烯νC-Cl红外吸收强度的变化快慢顺序为：604 cm-1＞695 cm-1＞615 cm-1＞637 cm-1。玻璃化转变温度后, 而随着测定温度的升高, 聚氯乙烯νC-Cl红外吸收强度的变化快慢顺序为：695 cm-1＞604 cm-1＞615 cm-1＞637 cm-1。

利用便携式拉曼光谱仪对聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氯乙烯(PVDC)和聚甲基戊烯(PMP)保鲜膜常温和不同条件下加热冷却后的拉曼光谱进行了对照分析。结果表明, 应用便携式拉曼光谱仪在常温时可现场快速的对不同材质保鲜膜进行定性检测; 同时还证明了聚氯乙烯(PVC)保鲜膜存在严重安全隐患, 聚乙烯(PE)、聚偏二氯乙烯(PVDC)和聚甲基戊烯(PMP)保鲜膜为安全产品。