目前投射电容式触摸屏被广泛应用于智能手机等移动终端, 本文总结了常见触摸屏的基本原理和结构, 重点讲述了内置触控技术的发展。全内置触控技术(full In-cell)将触控IC和显示IC整合在一起, 有利于降低成本、实现薄型化, 是触控发展的终极目标。为了提升非晶硅产品的附加值, 制备了13.46 cm触摸屏, 触控走线和数据线位于同层并行排列, 相较现有技术, 省去了有机膜层和第三金属层(M3), 工艺制程和非In-cell产品完全一致, 至少可以节省两张光罩, 材料成本和制程优势明显。触控采用小坑扫描方式可以达到120 Hz, 关键触控性能指标准确度、精确度、线性度及抖动均可满足行业标准, 且显示性能和可靠性可达到非In-cell产品同等水平。

为了达到便携移动终端日益轻薄的要求, In-cell Touch技术是触控的最佳选择。目前, 非晶铟镓锌氧化物薄膜晶体管(a-IGZO TFT)越来越受到人们的关注, 与传统的硅基TFT相比, IGZO拥有其相应的优势, 并且制造成本较LTPS TFT低廉, 制备过程容易掌控。 为了将IGZO材料的优点运用在触控显示面板上, 设计了一款5.5 in FHD In-cell Touch面板。为了实现FHD的分辨率, 首次采用IGZO-TFT模型设计多工器(MUX), 并用它驱动本文所述的面板。通过检测, 触控的信噪比达54 dB以上。在文章最后展示了基于此次设计成功做出的样机。本文对实现自容式多点in-cell触控的关键结构做了简单的介绍, 针对在试做过程中遇到的寄生电容问题做了详细的分析, 并描述了相应的解决方法。将IGZO技术与In-cell Touch技术融合, 能够在较简单的工艺下达到高规格触控面板的需求。

为了研究投射式电容触摸屏电极图形对灵敏度的影响, 实现从电极图形的设计上改进触摸屏的灵敏度, 采用有限元分析理论, 先对一些常见的电极图形进行仿真分析, 并在此基础上新设计几种类型的触摸屏电极, 通过对不同电极图形触摸屏的仿真, 验证了电极图形与灵敏度关系。实验结果表明: “十字”、“米字”、“雪花”电极分别比菱形电极的灵敏度增加了1.122%、4.149%、5.779%, 改进后效果最好的“新雪花”电极的灵敏度比菱形电极增加了12.481%, 且高灵敏度区域面积大大增加。研究得出的电极图形和触摸屏灵敏度之间的相互关系对高灵敏度触摸屏的设计具有重要的应用价值。

薄膜式投射电容及玻璃式投射电容是投射电容式触控面板的两种主要技术。当前随着ITO Glass的供不应求，越来越多的厂商投身于ITO Film技术的开发与应用。文章主要介绍了两种投射电容式触控技术的现况、优缺点及未来市场发展趋势。

对电容式多点触摸技术进行了初步研究，探索了苹果公司多点触摸技术的实现方法，设计了简易可行的器件结构，并开辟了相应的多点触摸算法。该方案虽无法和真正意义上的多点触摸相媲美，但具有结构简单、成本低且易于实现等优点。

投射电容式触摸屏的关键问题在于采用稳健可靠的感测电路并设计合适的感应层图案以及相应的触点算法来提高可靠性并降低成本。文章介绍了一种基于张弛振荡原理的电容触摸感测系统设计方案, 运用该方案测试了投射电容式触摸屏的电容值并对数据进行了分析, 为开辟单点或多点触摸算法提供依据。

在2009显示周上，触控技术取得了令人惊讶的突破，触控屏数目剧增，并且性能也得到提升。