陈根余 1,2,*程少祥 1,2钟沛新 1,2
作者单位
摘要
1 湖南大学 激光研究所, 长沙 410082
2 湖南大学 汽车车身先进设计制造国家重点实验室, 长沙 410082
为了获得气孔率低、玻璃料完全熔化、形貌良好的焊缝, 采用响应面法中的设计原理, 建立了玻璃激光焊接中焊缝缺陷面积占比率与工艺参数(预烧结峰值温度、激光功率、焊接速率和离焦量)的数学模型。基于所建模型, 理论分析了各工艺参数对焊缝缺陷面积占比率的交互影响趋势, 并对工艺参数进行了优化。结果表明, 在预烧结峰值温度为440℃、激光功率为37W、焊接速率为0.1m/min、离焦量为14.4mm的优化参数下进行实验, 焊缝中气孔面积和玻璃料未完全熔融面积之和仅占焊缝总面积的0.512%, 与模型预测结果吻合, 焊缝表面形貌良好, 焊缝剪切强度为17.765MPa, 高于标准值。该模型优化出的工艺参数是合理的, 该研究有助于提高玻璃激光焊接质量。
激光技术 焊缝缺陷面积占比率 响应面法 玻璃激光焊接 laser technique proportion of weld defect area response surface method glass laser welding 
激光技术
2022, 46(4): 474
作者单位
摘要
1 湖北汽车工业学院 机械工程学院,湖北十堰442002
2 上海大学 上海市智能制造与机器人重点实验室,上海0007
为了实现轮毂焊缝缺陷的智能化检测,本文对深度学习目标检测算法(You Only Look Once version3,YOLOv3)进行改进,得到YOLOv3-MC算法用于轮毂焊缝缺陷的检测。首先,使用工业相机采集轮毂焊缝图像,然后标注图像制作数据集,并且通过数据增强方法扩充数据集。接着,为了提高算法检测精度,使用Mish激活函数替换YOLOv3主干网络中的激活函数。修改算法的损失函数,使用完备交并比(Complete Intersection over Union,CIoU)的计算方法提升算法检测的定位精度。最后使用训练集训练算法模型,再使用验证集和测试集图像数据进行检测试验,结果表明,YOLOv3-MC的最优模型在验证集上的平均准确率(Mean Average Precision,mAP)达到了98.94%,F1得分值为0.99,平均交并比(Average Intersection over Union,AvgIoU)为80.92%,检测速度为76.59帧/秒,模型大小234MB。该模型在测试集上的检测正确率达到了99.29%。相较于传统机器视觉检测方法,该方法提高了检测精度,满足轮毂生产企业的焊缝实时在线检测需求。
焊缝缺陷检测 YOLOv3-MC Mish激活函数 损失函数 weld defect detection YOLOv3-MC mish activation function loss function 
光学 精密工程
2021, 29(8): 1942
作者单位
摘要
西安邮电大学 电子工程学院,陕西 西安 710121
为有效地对焊缝缺陷进行分类,从而判断焊接质量的等级,对传统卷积神经网络进行改进,提出一种多尺度压缩激励网络模型(SINet)。将4组两两串联的3×3卷积模块与Inception模块、压缩激励模块(SE block)相结合。通过多尺度压缩激励模块(SI module)将卷积层中的特征进行多尺度融合和特征重标定以提高分类准确率,并用全局平均池化层代替全连接层减少模型参数。此外考虑到焊接缺陷数量不平衡对准确率的影响,采用深度卷积对抗生成网络(DCGAN)进行数据集的平衡处理,并在该数据集上验证模型的有效性。与传统卷积神经网络相比,该模型具有良好的性能,在测试集上准确率达到96.77%,同时模型的参数个数也明显减少。结果表明该方法对焊缝缺陷图像能进行有效地分类。
深度学习 卷积神经网络 焊缝缺陷分类 不平衡 深度卷积对抗生成网络 deep learning convolutional neural network weld defect classification unbalance deep convolutional adversarial generation network 
应用光学
2020, 41(3): 531
作者单位
摘要
广东工业大学 广东省焊接工程技术研究中心, 广州 510006
为了研究磁场激励下焊接缺陷磁光成像特征, 以激光焊低碳钢板为试验对象, 采用恒定磁场和50Hz交变磁场对焊接缺陷进行励磁, 并由磁光成像传感器实时获取焊接缺陷区域磁场分布, 进行了理论分析和实验验证。取得了恒定磁场和交变磁场励磁下厚度分别为1mm, 2mm和3mm低碳钢(Q235)焊接缺陷的磁光图像, 并与COMSOL模拟结果进行对比;通过加权平均图像融合技术将交变磁场中获得的焊接缺陷磁光图像进行融合。结果表明, 与恒定磁场励磁相比, 采用交变励磁获得的焊接缺陷信息更加准确、快速和完整, 并且有效避免了焊接缺陷信息的遗漏。此研究为提高焊接缺陷检测效率提供了依据。
传感器技术 磁光成像 焊接缺陷 恒定磁场 交变磁场 图像融合 sensor technique magneto-optical imaging weld defect constant magnetic field alternating magnetic field image fusion 
激光技术
2018, 42(4): 525
作者单位
摘要
长春理工大学机电工程学院, 吉林 长春 130022
以8.0 mm厚的高氮钢板为试验材料,采用Nd: YAG激光-熔化极活性气体保护焊(Metal Active Gas,MAG)电弧复合焊接方法,研究了单一成分活性剂(TiO2,B2O3,Cr2O3)对复合焊焊缝缺陷的影响。研究表明,在相同的工艺参数下,与无活性剂焊缝相比,活性剂TiO2,B2O3,Cr2O3均能使焊缝形貌得到改善;活性剂TiO2和Cr2O3能增加焊缝熔宽、余高,减小咬边深度,但活性剂B2O3使焊缝熔宽和余高减小,咬边深度增加。无活性剂和有活性剂的高氮钢激光-电弧复合焊焊缝熔合区的气孔数均比焊缝区的气孔数多;而活性剂的加入,增加了焊缝熔合区和焊缝区的气孔数。
活性剂 激光-电弧复合焊接 高氮钢 焊缝缺陷 surfactant laser-arc hybrid welding high nitrogen steel weld defect 
应用激光
2016, 36(3): 311
作者单位
摘要
哈尔滨工业大学现代焊接生产技术国家重点实验室, 黑龙江 哈尔滨 150001
研究了几种特殊脉冲波形方式下,铝合金激光点焊焊点形态、尺寸的变化规律。实验结果表明,与矩形方波连续激光点焊相比,前期预制尖峰脉冲可以提高后期主脉冲阶段工件对激光能量的吸收效率,提高低功率下激光点焊的焊点稳定性;而后期的缓降脉冲波形能有效地减少焊点中的气孔和裂纹数量,但是增大了焊点表面的下塌量。缓升脉冲波形可以起到清理工件表面氧化膜的作用,减少焊点中氧化膜气孔的产生,并且能够减少焊点表面下塌量。结合缓升、缓降两种波形的优点,最后采用锯齿脉冲波形获得了无气孔、裂纹等缺陷的高质量焊点。
光学设计与制造 激光点焊 脉冲波形 表面下塌 焊点缺陷 
中国激光
2007, 34(s1): 306

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