为提高激光熔化沉积(LMD)技术对空心零部件的成形能力,优化成形质量,提出连续多姿态LMD成形方法。将原始空心球体3D模型分段进行路径规划,建立了相应的熔池数学模型,进行了空心球体的LMD实验,并系统分析了成形质量。结果表明:连续多姿态LMD成形方法可有效实现空心球体的成形,且随着沉积角α的增大,成形件尺寸的精度呈先升高后降低的趋势,侧方位封闭式沉积成形精度较差;成形件显微组织致密、晶粒细小,随着沉积角α的增大,晶粒尺寸呈先细化后粗化的趋势,而显微硬度则先升高后降低;台阶效应得到了有效缓解,各沉积角球面的平均粗糙度(Ra)低至6.55 μm,重熔处理后Ra达 1.1 μm。连续多姿态成形方法有效提高了LMD技术对复杂结构件及封闭件的成形能力,为拓展其应用领域提供了支持。

该文设计了一种用于机载废水储箱的超声波定点液位监测传感器。该传感器采用全封闭式结构, 有效排除了环境对监测过程的不良影响; 同时提出双重判定算法, 提升了监测的准确度和可靠性。对该传感器的有效性进行了验证, 理论与实践分析表明, 该传感器可以较准确、稳定地实现定点液位监测报警功能。

针对封闭式旋转机械转速测量的需求, 提出了一种通过振动分析的转速测试方法。由于机械转子质量分布不均匀, 转子在转动过程中必然会产生简谐振动。并且振动的频率与转子转动的频率相等, 从而就将转子转速的测量转化到转子振动的频率测量上来。利用振动测试传感器将机械振动信号拾取出来, 并通过信号调理电路, 将振动信号转变成具有一定强度的电压信号, 用AD数据采集模块将这个电压信号采集并传送给计算机进行处理。应用Visual Basic6.0软件平台根据最小条件系统识别理论编写转速测试系统, 对采集来的振动数据进行处理, 从而计算出封闭式旋转机械的转速。附有转速测试系统的软件设计流程图, 进行了现场测试实验, 分析测试系统的可行性和误差。

针对光栅尺具有断电位置复位、无累计误差、高精度优点, 在光学隔振平台上分别建立开放式和封闭式绝对光栅尺实验系统, 绝对光栅尺采用图像识别原理, 以气浮直线电机ArotechABL1500为参考对象, 使用激光干涉仪RENISHAW XL-80校核精度, 研究不同结构绝对光栅尺的误码特点及原因。通过对比实验及研究分析, 表明封闭式绝对尺相对于开放式绝对尺的误码率要高, 开放式绝对式光栅尺的误码率为3%, 封闭式绝对式光栅尺的误码率为8%。

以蒸馏水为冷却工质，对冷凝器内置的封闭式光滑表面喷雾冷却系统进行了启动时间变化规律的实验研究,结果表明喷雾系统不同模块最优启动顺序为冷凝器、泵和加热器。采取6种不同的启动顺序，启动后加热表面的温度不均匀度均小于0.25 ℃。在最优启动顺序下，研究了冷却水流量、泵高度、加热功率和喷雾流量对启动时间的影响。随冷却水流量和喷雾流量增加启动时间缩短，随泵高度增加启动时间略微增大，随加热功率增大启动时间先增大后减小。启动时间影响程度由大到小的因素依次为喷雾流量、冷却水流量、加热功率及泵相对于加热表面的高度。喷雾工质流量由10 mL/min增大到35 mL/min时，封闭式喷雾系统的启动时间缩短了5 000 s。同样操作条件下,封闭式系统的启动时间比开放式系统延长15%~20%。