屋脊棱镜具有转折光路、图像旋转、定向反射、缩短系统光路等作用, 被广泛用在各种观瞄系统中。在目视光学仪器的光学系统中, 为了得到“完全一致像”, 常常采用屋脊棱镜转像。采用屋脊棱镜转像, 比用其他的棱镜组或者透镜组转像具有体积小的优点。高精度屋脊棱镜在其角度误差、面形误差和表面粗糙度等方面都具有较高的要求, 如何获得较高的精度, 降低生产成本, 是近些年光学制造行业研究探索的一道难题。着重介绍了一种控制屋脊角精度的抛光工艺, 从光胶胶盘方式、屋脊面面形对屋脊角的影响、屋脊面返工方法等方面进行分析, 对高精度屋脊棱镜屋脊角精度的控制进行了阐述。

为了彻底改善TFT-LCD的Line Zara不良, 本文建立了Line Zara失效模型, 并分析了Line Zara失效机制, 其中Line Zara发生率与外力大小及玻璃弯曲形变程度成正比, 与框胶至柱状隔垫物距离、框胶粘结力成反比。基于Line Zara的失效机制, 针对性地提出了改善措施并进行了实验验证。实验结果表明, 减薄时的抛光工艺、减薄后运输箱的填充密度和框胶粘结力对Line Zara有显著的影响。随着抛光压力的减小和时间缩短, Line Zara发生率逐渐减少。随着运输箱中玻璃数量或隔垫物数量的增加, 运输箱的填充密度逐渐增大, 玻璃受外力发生的弯曲形变逐渐减小, 相应的Line Zara发生率逐渐减小; 当隔垫物为无尘纸时, 玻璃的弯曲形变最小, Line Zara发生率最低。此外, 当框胶与ITO粘结力增加12.5%、与PI粘结力增加66%后, Line Zara的发生率可降低至2%以下。TFT-LCD的Line Zara不良可通过降低抛光压力与时间、增加运输箱的填充密度和增加框胶粘结力彻底改善。

采用一种亲水性固结磨料抛光垫(FAP),通过单因素实验法,系统地研究了抛光K9光学玻璃过程中抛光时间、偏心距、压力、转速、抛光液流量及pH值等工艺参数对材料去除速率(MRR)和表面粗糙度的影响规律,并对实验结果进行了解释。结果表明：随着抛光时间的延长,K9光学玻璃的MRR逐渐呈下降趋势;在抛光20 min时,MRR达最大值310 nm/min,且表面粗糙度降至最低值为2.73 nm;选择较大的偏心距和碱性抛光液环境均有利于提高MRR;随着抛光盘转速的升高,MRR将显著增大。而在一定范围内,抛光压力和抛光液流量对MRR的影响不大。