为加深激光切割中材料去除机理的认识，利用Imagine-Pro Pluse (IPP)图像处理技术研究了激光切割去除熔化物颗粒形状及其特征尺寸分布。基于气熔比控制的试验方法，对0.85 mm厚的1000系铝合金薄板进行了激光切割试验。通过对颗粒图像度量标准的设定，去除熔化物颗粒形貌分为圆形颗粒、类圆形颗粒和蝌蚪形颗粒。图像处理结果表明：随气熔比的增大，去除熔化物颗粒中圆形颗粒所占百分比越来越大，类圆形颗粒和蝌蚪形颗粒所占百分比越来越小，且各形状颗粒平均特征尺寸随气熔比的增大而减小。同时对切口质量进行了测量，得到切口质量随着气熔比的增加而提高。建立了熔化物去除模型，揭示了熔化物去除与切割质量有着直接密切的关系，并最终得到了较高质量切口和缝阵天线薄板样件。

为提高铝合金薄板激光切割质量，对切割去除熔化物进行了收集、观察及测量研究。在Nd:YAG脉冲激光切割模式下，采用不同气熔比0.1898，0.2798，0.3708和0.6519，对0.85 mm厚的1000系铝合金薄板进行切割试验。试验通过超景深三维显微镜对收集的去除熔化物形状和尺寸进行观测研究。结果表明，去除熔化物颗粒由球形颗粒和蝌蚪形颗粒两种颗粒组成，其中球形颗粒平均尺寸在71~123 μm之间；高气熔比切割去除熔化物主要呈球形，颗粒尺寸较小，切割质量较好；低气熔比下熔化物主要是蝌蚪形，其中呈现的球形颗粒尺寸较大，切割质量较差。试验最终在辅助气压0.6 MPa高气熔比0.6519下获得了较高质量的切口。研究结果深化了铝合金激光切割的机理认识，有效提高了铝合金薄板的激光切割质量。

为提高缝阵天线薄板的激光切割质量，介绍了一种基于气熔比控制的激光精密切割方法。在NdYAG脉冲激光切割系统上，试验研究了气熔比对激光切割0.5 mm 厚6063铝合金薄板质量的影响，即气熔比对切口宽度、切口表面质量、重铸层和挂渣的影响。对气熔比分别为2.62，3.06和4.11的3组试件进行检测与观察，发现提高气熔比，可减小重铸层、增大切口表面光滑区、改善激光切割质量。试验获得切口顶部宽度为0.2 mm，底部无挂渣，重铸层厚度为2.03 μm，切口表面光滑区比例占切口的40%。结果表明，研究气熔比可深化对激光加工机理的认识，有效地提高铝合金薄板激光切割质量。