TFT-LCD面板生产过程中会出现各种Mura, 尤其是电视大尺寸产品, 对显示均一性要求很高。Mura现象种类多, 原因差异性大, 本文分析的Mura属于电视面板的特殊不良。为解决此黑Mura, 首先进行了实物分析研究, 通过液晶盒特性、表面微观以及电学分析确认实物未见明显异常, 为极微观异常。采用目前实际可操作方法很难进行深入分析, 需依靠工艺验证来明确, 因此通过工艺验证确认到不良为配向膜清洗机相关, 而清洗机独立单元繁多。依据不良可能的原因以及实际生产线的运营状况, 设计了5项相关可行性实验: 清洗速度降低, 清洗后增加静置时间, 紫外光清洗强度提升, 毛刷远离基板以及清洗机高压二流体喷淋压力调整。通过以上工艺验证结果, 推理出不良形成原因为电荷残留, 并提出两个合理可行的改善方向, 首先是减少基板在高压二流体喷淋下的停留, 其次为增加监控或关闭高压二流体喷淋, 使不良从0.94%降低至0.00%, 提升了产品品质。
黑Mura 清洗机 工艺验证 电荷残留 TFT-LCD TFT-LCD black Mura cleaner process verification electrostatic remain
异物是TFT-LCD制程常见的顽固缺陷, 在高世代线(8.5代线)以摩擦工艺生产mobile产品时不良发生率更高。本文针对8.5代线生产Mobile产品时所产生的异物进行原因及机理分析, 发现该异物来源于摩擦制程, 产生机理为: 摩擦辊在玻璃基板上摩擦时, 布毛容易刮起配向膜而产生细小的PI碎屑。为此本文从摩擦强度、单辊摩擦和光配向工艺进行实验, 实验结果显示: 对于改善细小的PI碎屑最优工艺为光配向, 异物不良由2.34%降至0.41%。在最优的光配向工艺条件下继续优化清洗机条件: 在高压气液混合喷射(HPMJ)的压力8 MPa、清洗机速度6 600 mm/min和风刀喷淋(AK Shower)打开条件下异物不良降至0.16%, 改善效果明显。
异物 Mobile产品 单辊摩擦 光配向 清洗机 particle mobile product single roller friction optical alignment after rubbing cleaner
黑Gap是大尺寸TFT-LCD产品常见的一种不良，它直接影响产品品质，降低产品竞争力。本文分析了黑Gap的发生原因及机理，指出面板放在卡夹中受到与卡夹接触点较强外力挤压后发生形变，柱状隔垫物受损，不能及时恢复导致黑Gap的发生。实验表明管控面板在卡夹中的存放时间，限制面板进行加热或降低加热温度，减少加热时间; 增加面板与卡夹接触面积，减小面板与卡夹的接触角; 增加柱状隔垫物与面板接触密度及辅助柱状隔垫物顶面柱径大小均可有效改善黑Gap。通过导入以上措施，使得黑Gap发生率由改善前的8.58%降低至0.1%，大大提高了产品品质。
黑Gap 卡夹 接触面积 柱状隔垫物 black Gap cassette contact area post spacer
1 长春理工大学 材料与工程学院， 吉林 长春 130022
2 河北太行机械有限公司, 河北 石家庄 050000
研究了Yb3+/Er3+共掺杂和Ce3+/Yb3+/Er3+三掺杂及其随着Al(PO3)3含量改变的氟磷玻璃的光谱性能。从能量匹配及能级结构角度出发分析了Ce3+和Al(PO3)3对其光谱性能的影响。结果表明：在Yb3+/Er3+比为4∶1不变而同步增加其含量时，其上转换发光出现了由绿光到黄光再到红光的变化；随着玻璃中Ce3+的引入，产生了Er3+的4I11/2→4I13/2能级间无辐射弛豫速率增加现象，且上转换发光都有一定程度的减弱。随着Al(PO3)3含量的改变，其减弱程度也发生相应的改变。同时，通过对其上转换机理的分析得出了红、绿、蓝发光的光子过程。
氟磷酸盐 上转换 稀土离子 fluorophosphate up-conversion rare earth ions
