长春理工大学机电工程学院, 吉林 长春 130022
对8.0 mm厚低合金高强钢采用激光-MAG复合焊接, 取5组不同比例保护气体(CO2+Ar), 研究焊接工艺特性, 对接头硬度、拉伸、弯曲、冲击性能进行分析, 并从断口特征方面对其断裂原因和机制进行研究。结果表明, 保护气体对工艺特性及硬度影响较大。焊接接头拉伸强度足够, 均在母材处拉断, 拉伸断口形貌为较为粗大的韧窝。正弯断口大多为细小韧窝, 背弯断口大多为粗大韧窝和部分解理面。焊缝区冲击功低于热影响区, 保护气体比例和冲击温度对接头冲击韧性影响较大。
激光-MAG复合焊接 高强钢 保护气体 工艺特性 力学性能 laser-MAG hybrid welding high-strength steel welding technology characteristics fractography mechanical properties
1 中国工程物理研究院 激光聚变研究中心, 四川 绵阳 621900
2 四川大学 材料科学与工程学院, 成都 610065
采用自悬浮定向流法制备纳米Ni粉体, 利用放电等离子烧结技术制备出了直径10 mm、厚2 mm, 致密度为96.8 %, 显微硬度为4.17 GPa的纳米块体材料。用X射线衍射仪、扫描电子显微镜和显微硬度计分析了烧结块体样品的相组成、晶粒尺寸、微观形貌和显微硬度。研究表明：随烧结温度的升高, 块体样品的致密度和晶粒尺寸增大, 当烧结温度为650 ℃时, 致密度最高, 晶粒尺寸为44.8 nm;显微硬度随烧结温度的增高先增大后减小, 当烧结温度为550 ℃时, 显微硬度最大为4.33 GPa;较高烧结温度下, 断口微观形貌的纳米级韧窝出现, 显示了韧性断裂的特征。
放电等离子烧结 纳米Ni块体 显微硬度 断口微观形貌 spark plasma sintering bulk nanocrystalline Ni microhardness fractography 强激光与粒子束
2010, 22(12): 2989
