激光光斑成像质量是激光制导**的重要指标之一，为了考核该指标的符合性，分析了通用激光光斑测试技术的优缺点，针对影响外场激光光斑测试精度的几个因素，提出解决外场测试过程中的有效途径。针对应用中的测试需求，采用非接触式的间接测量方法，设计了基于双CCD探测的外场高精度激光光斑测试系统，该系统具备记录保存光斑并进行图像处理、实时监控、解算激光编码及误差值、镜前空间能量密度变化和激光脉冲漏散率等功能，具有测试动态范围大、分辨率较高、抗外界干扰性强、使用方便等特点，能够实现外场高精度的激光光斑测试与分析评估。通过外场的测试应用与分析，该测试系统解决了外场激光光斑测试中的问题，在外场靶试过程中发挥出了重要的作用。

针对重型机械工业生产中对大型轴类零件外径测量的需求, 基于双CCD传感器测量原理研究了一种新型高效率、高精度的轴径检测方法。介绍了CCD测径系统的检测原理, 针对单一CCD传感器测量范围小的缺点, 提出了双CCD传感器组合测量大型轴类零件直径(Φ150mm～Φ300mm)的方法, 并对影响精度的主要误差来源进行了分析。为了验证该方法的有效性, 通过对7种不同直径的标准轴件进行测量, 实验表明, 测量精度小于±3μm, 满足大型轴类零件外径测量的要求。

光纤线管是光纤制导**系统的重要组成部分,由于组成材料热膨胀系数之间的差异,精确缠绕样式的光纤线包性能会随温度变化而发生显著变化.为保证光纤线包结构稳定性及性能可靠性,需要对光纤线管各组成部分进行温度性能匹配研究.本文提出了一种基于双CCD 相机的热膨胀系数测量系统.该系统采用非接触方式双光路成像放大采样,通过图像处理得出被试样品在某温度变化区间内的轴向膨胀量.利用该系统完成对脱轴裸线包、碳纤维芯轴、聚四氟乙烯调节层以及成品光纤线管的热膨胀系数测试分析,测试结果与理论分析和实际使用情况一致,验证了此试验测试方法的正确性与可行性.

双CCD交汇测量技术广泛用于目标物的位置测量，文章运用此技术与显示屏相结合，设计光学系统、电路系统及结构系统，实现了大尺寸触摸屏系统。与其它触摸屏技术对比，双CCD触摸屏系统具有独特的技术优势，在未来将有广阔的应用。

针对电视制导系统从各种复杂自然背景和野战环境的图像中提取导弹目标信号的要求,从导弹目标和背景的光谱特性出发,提出了导弹目标的分光检测原理与方法,设计了双CCD分光检测光学系统,使含有导弹目标的图像进入主CCD,背景图像进入次CDD,最终由背景减法电路实现主次CCD图像相减,得到导弹目标图像。实验结果证明,该方法能可靠地从背景中检测出导弹目标。

为了解决双CCD拼接的探测器CT在成像时的几何失真问题，以双CCD探测器数字X射线机FAXITRONMX－20为实验对象，利用矩形钢板的二维投影图像计算出两块CCD之间的横向和纵向位移偏差，并以此为依据对所拍摄的图像做相应的平移和插值处理。利用金属球模型的二维投影图像分别计算出射线源垂直投影时位于两块CCD平面上的坐标，并以此为依据调整CT投影图拍摄的旋转中心。结果表明：利用矩形钢板的二维投影图像计算出的两块CCD之间的横向位移达到3个像素；利用金属球模型的二维投影图像分别计算出的射线源的垂直投影位于左、右两块CCD的平面坐标上。根据这些测量数据调整了拍摄方法，修改了重建软件，并以模型实验显示了校正前后的结果。该方法考虑了双CCD探测板之间的缝隙和空间不共面的情况，减轻了三维重建在拼接处的“断裂”现象，使得纵向误差由88μm减小到了44μm。

研制双CCD长距显微数字图像相关测量系统，它融合光电子、数字图像相关方法和散斑技术于一体，具有非接触式、高精度、宽量程、准实时、测试方法简便等优点，它可用于材料力学性能(特别是柔性高分子材料力学性能)测量、低膨胀系数新型材料线胀系数等的测量。若将其用于应变测量，灵敏度优于1 με，而传统数字图像相关方法测量应变的理论灵敏度为20 με。利用列阵光学元件解决了0.05 mm高衬比度微小标记的方便设置；提出消除了数字图像灰度噪声的时间平均法，使相关测量精度稳定地达到0.01 pixel。还给出金属材料拉应变的测量结果，实验结果与经典理论值相当接近。此外，还阐述数字图像相关测量技术是一种超光学系统衍射极限分辨力的测量技术。