针对孔隙率接近0的小孔隙率碳纤维复合材料(Carbon Fiber Reinforced Composite, CFRP)的富树脂检测需求, 提出富树脂超声检测技术。对超声检测信号中的噪声消除方法、衰减抑制方法和富树脂检测的多视图成像技术进行研究, 并开发小孔隙率CFRP富树脂超声检测软件。首先提出共振频率估计方法, 通过低通滤波抑制高频随机噪声。其次根据频率差异, 应用变分模态分解算法分离并消除共振结构噪声, 提取低频成分。该低频成分包括表面回波、底面回波、富树脂反射信号和由层间反射信号、材料散射噪声等构成的相干噪声。再次, 引入瞬时幅值比修正低频成分的幅值衰减并描述被检测小孔隙率CFRP的局部反射能力。最后, 应用Otsu多阈值方法自适应获得富树脂识别的阈值, 消除相干噪声的影响, 完成富树脂识别。进一步对小孔隙率CFRP的超声检测结果进行多视图成像, 在三维视图、C扫描视图和B扫描视图内识别富树脂。结果表明: 变分模态分解的分量数为2, Otsu多阈值的类别数为3时, 能够准确识别小孔隙率CFRP超声检测信号中的富树脂反射信号; 采用0.15作为多视图成像的阈值, 可简洁有效地描述富树脂在小孔隙率CFRP中的分布。

评述了我国近五年来(2009年—2013年)近红外光谱分析技术的研究与应用进展, 内容涉及软硬件研发、 方法研究、 以及诸多领域的应用开发等方面, 并对今后我国近红外光谱技术的发展方向提出了建议。 引用文献209篇。

搭建了紫外激光FPC(Flexible Printed Circuit)切割系统软件的整体框架结构。该切割软件突出之处在于采用振镜和工作台联合协调加工；切割过程中激光依靠受计算机控制的两个振镜实现激光的高速扫描；通过可补偿聚焦误差的聚焦镜将光束聚焦到工件表面，实现高速切割，充分发挥紫外激光的“冷”加工特性。软件通过Gerber文件获取切割路径，然后对切割路径网格化，每一个网格为一个加工单元，加工单元的大小由振镜幅面大小控制，通过移动工作台依次逐块进行加工从而完成整张FPC的切割加工。由于振镜自身的畸变误差（如枕型和桶形畸变等）以及加工过程中网格块的变换，使得如何处理好各种误差补偿是软件发开的关键技术之一；FPC生产工艺复杂，所用的材料容易产生变形；而且不同的部位由于材料不同造成变形不均匀，极大的影响切割精度，软件通过摄像机获取板材上的定位点，通过该定位点与基于射影变换的定位方法完成自动定位与变形校正。最后在Visual C++6.0环境下开发了上述所有功能模块。实践结果表明本软件系统切割速度快，定位精度高；满足了当前FPC切割加工所需要的主要功能，软件操作简单，界面良好，具有较大的应用价值。

对HWRX-3型红外热像仪系统进行扩展改进,研制了与计算机联接的数据采集卡,Windows 98操作系统下的硬件驱动程序,以及具有多种图像处理功能的用户软件.发展了该系统在无损检测的新技术--超声红外热像技术中的应用,并针对超声红外热像技术,提出了一种红外热像图处理的方法.

本文介绍了"创新一号"卫星软件开发及仿真测试平台的体系结构和硬件实现.该系统在"创新一号"小卫星星载软件的开发及调试过程中发挥了重要的作用.